PMHS4-3-8粉末冶金高速钢高硬度与耐用性

　　PMHS4-3-8是一种高性能的粉末冶金高速钢，它以其优异的耐磨性和热稳定性在切削工具和模具制造领域得到广泛应用。以下是PMHS4-3-8粉末冶金高速钢的主要特性和应用：

　　德国PMHS4-3-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　PMHS4-3-8化学成分：

　　碳 C ：1.25～1.40

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：3.70～4.20

　　钼 Mo：4.20～5.00

　　钨 W ：5.20～6.00

　　PMHS4-3-8出厂硬度：HB269

　　特性：优异的耐磨性：PMHS4-3-8粉末冶金高速钢具有出色的耐磨性，这意味着它能够在频繁使用和高应力的工作条件下抵抗磨损，延长工具和模具的使用寿命。

　　热稳定性：该材料提供了良好的热稳定性，能够在高温工作环境中保持其硬度和耐磨性能，适合用于高温和高强度的工作条件。

　　应用：切削工具：PMHS4-3-8粉末冶金高速钢适用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等，这些工具在切削过程中需要具备高硬度和良好的耐磨性。

　　模具制造：该材料也适用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等，这些模具在制造过程中需要具备高硬度和良好的耐磨性。

　　在选择PMHS4-3-8粉末冶金高速钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用PMHS4-3-8粉末冶金高速钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保切削工具和模具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是切削工具还是模具制造，PMHS4-3-8粉末冶金高速钢的高性能使其成为多个行业的理想选择。