SKD12模具钢的多功能应用

　　SKD12模具钢是一种优质的工具钢，广泛应用于冷作模具和热压模具的制造。它以其优异的耐磨性、高强度和耐热性而著称，特别适合用于制造要求高精度、高耐磨和高稳定性的模具。以下是SKD12模具钢的一些关键特性和应用：

　　日本爱知制钢SKD12执行标准：JIS G4404：2000

　　SKD12冷作模具钢具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。

　　SKD12化学成分：

　　C：0.95~1.05

　　Mn：≤1.00

　　Si：≤0.50

　　Cr：4.75~5.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.020

　　Mo：0.90~1.40

　　V：0.15~0.50

　　SKD12出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC

　　SKD12用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

　　用途：冷作模具：SKD12模具钢适用于制造各种冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具和冷挤压模具等。

　　热压模具：SKD12模具钢也适用于制造热压模具，这些模具需要在高温下工作，并要求高强度和耐热性。

　　高精度模具：由于SKD12模具钢具有良好的尺寸稳定性，它适合用于制造高精度的模具。

　　特性：耐磨性：SKD12模具钢具有优异的耐磨性，能够在长时间使用过程中抵抗磨损，延长模具的使用寿命。

　　高强度：这种钢材具有高强度，适合用于制造需要高强度的模具。

　　耐热性：SKD12模具钢具有良好的耐热性，能够在高温环境下保持其性能不变。

　　尺寸稳定性：SKD12模具钢在热处理后具有良好的尺寸稳定性，这对于保持模具的精度和一致性至关重要。

　　良好的加工性：SKD12模具钢易于进行切削、磨削和热处理等加工操作，便于制造复杂的模具形状。

　　SKD12模具钢因其优异的耐磨性、高强度、耐热性、尺寸稳定性和良好的加工性而在冷作模具和热压模具制造领域得到广泛应用。在选择和使用这种材料时，需要考虑其特定的应用环境和性能要求，以及是否需要进行适当的热处理来优化其性能。