T20813模具钢的特性与应用

　　T20813模具钢是一种专门为承受高冲击载荷和高温工作条件设计的工具钢。它具有优异的机械性能和耐热性能，使其非常适合用于制造需要高强度和耐磨性的模具。这种钢材通常含有较高的合金元素，如碳、铬、钼、钒等，以提供所需的高强度、耐磨性和耐热疲劳性。

　　T20813模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

　　牌号：H13/T20813

　　T20813标准：ASTM A681-08

　　T20813化学成分：

　　碳 C：0.32～0.45

　　锰 Mn：～0.20 0.60

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　硅Si：0.80～1.25

　　铬Cr：4.75～5.50

　　钒V：0.80～1.20

　　钨 W：～

　　钼 Mo：1.10～1.75

　　特性：高强度：T20813模具钢具有高强度特性，这意味着它能够承受高冲击载荷，不易变形或损坏。

　　耐磨性：这种钢材还具有优异的耐磨性，能够在长时间的使用中抵抗磨损，从而延长模具的使用寿命。

　　耐热疲劳性：T20813模具钢能够抵抗由于温度变化引起的疲劳裂纹，这对于热作模具来说是非常重要的。

　　应用：锻模：T20813模具钢适用于制造承受高冲击载荷的锻模，如精锻模、热锻模等。

　　热挤压模：在热挤压过程中，T20813模具钢用于制造热挤压模，这些模具用于在高温下对金属进行挤压成型。

　　压铸模：T20813模具钢也适用于制造铝、铜及其合金的压铸模，这些模具需要在高温下将熔融金属注入模具腔中，形成复杂的金属零件。

　　T20813模具钢因其高强度、耐磨性和耐热疲劳性而在锻模、热挤压模和压铸模制造领域中得到了广泛的应用，特别是在需要承受高冲击载荷和高温工作条件的场合。