HS18-1-2-5高速钢材料的性能对比

　　一、HS18 - 1 - 2 - 5圆棒的用途

　　(一)刀具制造

　　高速切削刀具

　　在航空航天制造业中，用于加工航空发动机的高温合金部件。这些高温合金材料具有高强度、高硬度和耐热性，HS18 - 1 - 2 - 5圆棒制成的刀具能够以较高的切削速度进行加工，提高生产效率。例如，在加工涡轮叶片时，刀具需要在高温和高应力环境下保持良好的切削性能，该材料制成的刀具可以满足这一需求。

　　在汽车制造的高性能发动机加工中，对于加工曲轴、缸体等关键部件的高硬度合金钢材料，HS18 - 1 - 2 - 5圆棒制成的刀具能够实现jingque的切削，保证部件的尺寸精度和表面质量。

　　HS18-1-2-5钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度(可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

　　HS18-1-2-5化学成分：

　　C：0.70～0.83

　　Mn：0.10～0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20～0.45

　　Cr：3.75～4.50

　　V：0.80～1.20

　　W：17.00～19.00

　　Mo：≤1.00

　　Co：4.25～5.75

　　Ni：≤0.30

　　Cu：≤0.25

　　HS18-1-2-5力学性能

　　交货硬度：(退火)≤269hb。热处理淬回火硬度：≥66HRC

　　(二)模具制造

　　高硬度模具

　　在锻造模具方面，当锻造高强度合金钢或钛合金等难加工材料的大型锻件时，HS18 - 1 - 2 - 5圆棒可用于制造锻造模具的关键部位。锻造过程中，模具需要承受巨大的冲击力和高温，该材料能够保证模具的耐磨性和抗变形能力，从而确保锻件的质量。

　　在压铸模具制造中，对于压铸铝、镁等轻金属合金的模具，HS18 - 1 - 2 - 5圆棒制成的模具部件能够承受压铸过程中的高温和高压，并且由于其良好的机械性能，模具的使用寿命较长，有助于降低生产成本。

　　(三)耐磨部件制造

　　重载耐磨部件

　　在重型机械装备中，如矿山机械的破碎机部件。这些部件在工作过程中需要承受巨大的冲击力和磨损，HS18 - 1 - 2 - 5圆棒可用于制造破碎机的关键耐磨部位，如锤头、衬板等。其良好的耐磨性能够延长部件的使用寿命，减少设备的维修和更换频率。

　　二、HS18 - 1 - 2 - 5圆棒的特性

　　(一)机械性能

　　高硬度

　　HS18 - 1 - 2 - 5圆棒具有较高的硬度，硬度值通常在HRC63 - 66之间。这种高硬度使得它在刀具应用中能够轻易切入被加工材料，在模具应用中能够抵抗变形。例如在锻造模具中，高硬度保证了模具在承受巨大冲击力时不会发生明显的变形，从而确保锻件的形状和尺寸精度。

　　高强度

　　该圆棒具有很强的强度，无论是在静态还是动态载荷下都能承受较大的应力。在矿山机械破碎机部件应用中，它能够承受巨大的冲击力而不发生断裂。在刀具切削过程中，高强度有助于抵抗切削力，防止刀具折断。

　　良好的韧性

　　尽管硬度和强度较高，但HS18 - 1 - 2 - 5圆棒也具备良好的韧性。在模具和刀具的使用过程中，可能会遇到突发的冲击力，如刀具在切削时遇到材料中的硬质点，模具在锻造过程中受到不均匀的冲击力等。良好的韧性可以使材料在承受这些冲击力时，不会发生脆性断裂，从而提高了模具和刀具的可靠性和使用寿命。

　　(二)化学性能

　　较好的耐腐蚀性

　　在一般的工业环境中，HS18 - 1 - 2 - 5圆棒具有较好的耐腐蚀性。在压铸模具中，可能会接触到压铸金属中的杂质等化学物质，在矿山机械部件中，可能会接触到矿石粉尘中的腐蚀性成分，该材料的耐腐蚀性有助于部件的使用寿命。

　　(三)热性能

　　稳定的热性能

　　在一定的温度范围内，HS18 - 1 - 2 - 5圆棒具有稳定的热性能。在压铸模具的加热和冷却循环过程中，其硬度、强度等机械性能不会因温度的小幅度变化而发生明显改变。在刀具高速切削过程中，切削热产生时，该材料也能保持相对稳定的性能，减少因热变形而导致的加工误差。