X82WMoCrV6-5-4圆棒高速钢的加工工艺

　　一、X82WMoCrV6 - 5 - 4圆棒的特性

　　德国X82WMoCrV6-5-4粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　X82WMoCrV6-5-4化学成分：

　　碳 C ：0.78～0.88

　　硅 Si：0.20～0.45

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　钒 V ：1.75～2.20

　　钼 Mo：4.50～5.50

　　钨 W ：5.50～6.75

　　X82WMoCrV6-5-4交货硬度:(退火)≤262HB。热处理及淬回火硬度:≥64HRC

　　(二)物理性能特性

　　密度

　　一般具有较高的密度。较高的密度在某些应用场景下需要考虑，例如在高速旋转设备中使用时可能影响动平衡。但在需要稳定性的场合，如大型模具或重型切削刀具，较高的密度有助于增加稳定性。

　　热导率

　　热导率可能适中。适中的热导率有助于在工作过程中(如切削或模具成型过程)将热量及时传导出去，避免局部过热。例如在刀具切削时，热量能够通过圆棒传导出去，防止刀具刃口因过热而软化，影响切削性能。

　　(三)机械性能特性

　　硬度

　　由于铬、钨、钼、钒等合金元素的综合作用，该圆棒具有较高的硬度。这种高硬度使其适合用于制造需要高硬度的部件，如切削刀具、模具等，能够有效地加工或成型各种硬度较高的金属材料。

　　强度

　　圆棒具有良好的强度，包括抗拉强度和抗压强度。在承受切削力、冲击力或模具的合模力等载荷时，能够保持结构的完整性。在刀具应用中，良好的强度可以防止刀具在切削过程中发生折断或变形。

　　韧性

　　尽管硬度和强度较高，但也具备一定的韧性。这种韧性使得它在受到一定冲击载荷时，如刀具在切削过程中遇到硬质点的冲击或模具在开合模过程中的冲击，不会发生脆性断裂，而是能够通过自身的韧性变形来吸收能量。

　　二、X82WMoCrV6 - 5 - 4圆棒的用途

　　(一)刀具制造领域

　　高速切削刀具

　　由于其高硬度、良好的红硬性和耐磨性，可用于制造高速切削刀具，如高速钢麻花钻、立铣刀、车刀等。在高速切削合金钢、不锈钢、高温合金等难加工材料时，这些刀具能够保持良好的切削性能，提高加工效率和加工精度。

　　精密刀具

　　对于一些精密加工任务，如制造精密仪器零件、航空航天零部件的加工等，X82WMoCrV6 - 5 - 4圆棒制造的刀具可以满足对尺寸精度和表面质量的要求。其硬度和耐磨性有助于保持刀具的刃口精度，减少加工误差。

　　(二)模具制造领域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，如冷冲模、冷镦模等，该圆棒可用于制造模具的关键部件。其高硬度、高强度和良好的耐磨性能够满足冷作模具在冲压、镦压等过程中对模具寿命和精度的要求。

　　热作模具

　　对于热作模具，如压铸模、热锻模等，其抗热疲劳性能、高温强度和一定的韧性使其成为合适的材料选择。在高温、高压且反复受热应力作用的压铸和热锻过程中，能够保证模具的稳定性和使用寿命。