X75W18KU圆棒高速钢在航空航天零件加工

　　一、特性

　　(一)高硬度

　　合金元素的作用

　　X75W18KU圆棒具有较高的硬度。其中钨(W)元素含量较高，达到18%。钨是强碳化物形成元素，它与碳结合形成大量的碳化钨(WC)。这些碳化钨硬质相弥散分布在基体中，极大地提高了材料的硬度。例如，经过适当的热处理后，其硬度可达到HRC63 - 66，这种高硬度使得它能够在承受较大压力和摩擦力的情况下保持形状稳定。

　　与其他材料对比

　　与普通中碳钢相比，普通中碳钢的硬度一般在HRC20 - 30，X75W18KU圆棒的硬度远高于普通中碳钢。在需要抵抗磨损和变形的应用场景中，如刀具切削刃部分，X75W18KU圆棒的高硬度能更好地满足要求。

　　意大利UNI标准X75W18KU高速钢

　　X75W18KU化学成分：

　　碳 C：0.73～0.83

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钨 W ：17.20～18.70

　　X75W18KU钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.

　　(二)良好的耐磨性

　　耐磨原理

　　该圆棒的耐磨性良好。高硬度的碳化钨硬质相在磨损过程中起到耐磨质点的作用。在与其他物体摩擦时，这些硬质相能够抵抗磨损，保护基体材料。例如，在金属切削过程中，刀具与工件之间存在摩擦，X75W18KU圆棒制成的刀具由于其良好的耐磨性，能够在长时间的切削操作中保持良好的切削性能，减少刀具的更换频率。

　　实际应用中的表现

　　在一些对耐磨性要求较高的机械部件中，如高精度的机床导轨、轧辊等，X75W18KU圆棒可以通过制成镶块或涂层的形式应用，显著提高部件的耐磨寿命。

　　(三)红硬性

　　高温性能特点

　　X75W18KU圆棒具有一定的红硬性。在高温环境下，合金中的碳化钨等元素的作用使得材料的硬度下降相对缓慢。例如，当切削温度升高到700 - 800°C时，X75W18KU圆棒制成的刀具仍然能够保持较高的硬度进行切削操作，这是因为碳化钨在高温下仍具有较高的稳定性，这种红硬性使得它在高速切削、干切削等高温加工条件下具有一定的优势。

　　与其他材料的区别

　　与一些低合金工具钢相比，低合金工具钢在高温下硬度会迅速下降，而X75W18KU圆棒在高温下能够维持较好的切削性能。例如，在切削硬度较高的金属材料时，低合金工具钢制成的刀具可能因为高温硬度下降而无法正常切削，而X75W18KU圆棒制成的刀具则可以继续进行切削任务。

　　二、用途

　　(一)金属加工行业

　　刀具制造

　　在金属加工行业，X75W18KU圆棒是制造刀具的优质材料。例如，可用于制造车刀、铣刀等。在切削合金钢、不锈钢等较硬的金属材料时，由于其高硬度、良好的耐磨性和红硬性，能够实现高效、高精度的切削。在航空航天制造领域，对不锈钢、高温合金等材料的加工需求很大，X75W18KU圆棒制成的刀具能够满足其严格的加工要求，提高加工效率和产品质量。

　　模具制造

　　也可用于制造对硬度、耐磨性和红硬性要求较高的模具。例如，在热作模具中，如压铸模具、热锻模具等，X75W18KU圆棒能够提供足够的硬度和红硬性，以抵抗高温、高压和高速金属流动的冲刷，延长模具的使用寿命，提高模具的生产效率。

　　(二)机械制造领域

　　关键部件制造

　　在机械制造领域，X75W18KU圆棒可用于制造一些关键部件。例如，在机床的主轴、丝杠等部件制造中，这些部件需要具备一定的硬度、耐磨性和红硬性，X75W18KU圆棒的特性能够满足其要求，确保机床的正常运行和使用寿命。