PLAMAX模具钢的热传导性能

　　一、PLAMAX模具钢的特性

　　(一)机械性能

　　高强度

　　PLAMAX模具钢具有较高的强度。其屈服强度和抗拉强度能够满足多种模具在复杂受力情况下的需求。例如，在冲压模具中，当对高强度金属板材进行冲压时，PLAMAX模具钢的高强度可以保证模具在承受巨大冲压力的情况下不会发生变形或破裂，确保冲压过程的顺利进行。

　　良好的韧性

　　该模具钢具备良好的韧性。在受到冲击载荷时，如在压铸模具中液态金属注入时产生的冲击力或者在模具搬运过程中的意外碰撞，PLAMAX模具钢能够吸收能量而不会轻易断裂。这种韧性与高强度相结合，使得模具具有较好的综合性能。

　　高硬度和耐磨性

　　PLAMAX模具钢具有高硬度，这使得它在模具使用过程中能够有效地抵抗磨损。在注塑模具中，当塑料熔体在模具型腔中流动时会对模具壁产生摩擦，高硬度的PLAMAX模具钢可以减少模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。在长期的生产过程中，其耐磨性能够保证模具型腔的尺寸精度，从而确保生产出的塑料制品质量稳定。

　　瑞典乌德霍姆UDDEHOLM钢厂的牌号PLAMAX预硬型塑料模具钢，具有非常优良的抛光性能，是在718模具钢的基础上进行改进的一款预硬型塑料模具钢材料，经过真空熔炼等生产工艺，具有优的机械性能及可加工性。PLAMAX模具钢在出厂的时候已经具有了340~380HBW的硬度，可以满足部分的模具的加工生产要求，因此可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节，提高经济效益。

　　PLAMAX化学成分：

　　C：0.37

　　Si：0.30

　　Mn：1.40

　　Ni：0.40-0.50

　　Cr：2.00

　　Mo：0.20

　　PLAMAX出厂时已热处理预硬至35HRC

　　(二)加工性能

　　良好的切削加工性

　　PLAMAX模具钢具有良好的切削加工性。这意味着在模具制造过程中，使用常规的切削工具和加工工艺就能够对其进行有效的加工。例如，在铣削、车削和钻削等加工操作中，刀具的磨损相对较小，加工表面质量较好。这种良好的切削加工性有助于提高模具制造的效率，降低生产成本。

　　可抛光性

　　它还具备良好的可抛光性。在制造对表面质量要求较高的模具，如光学镜片注塑模具或者外观要求光洁的注塑模具时，PLAMAX模具钢能够被抛光到较高的光洁度，满足产品对模具表面质量的要求。

　　二、PLAMAX模具钢的用途

　　(一)注塑模具

　　精密注塑模具

　　常用于制造精密注塑模具。在电子设备制造领域，如生产手机外壳、电脑键盘按键等精密塑料制品时，PLAMAX模具钢的高硬度、耐磨性和良好的可抛光性能够确保模具型腔的尺寸精度和表面质量。其高强度和良好的韧性也能保证在长期生产过程中模具的性能稳定。

　　大型注塑模具

　　在制造大型塑料制品的注塑模具，如大型塑料容器(垃圾桶、储水桶等)或大型汽车内饰件注塑模具时，PLAMAX模具钢的高强度和良好的韧性能够承受注塑过程中的压力和可能出现的意外冲击。其良好的加工性能也有助于模具的制造。

　　(二)冲压模具

　　复杂形状冲压模具

　　对于制造具有复杂形状的冲压模具，如汽车发动机零部件冲压模具或航空航天结构件冲压模具，PLAMAX模具钢的高强度和良好的韧性是关键因素。其良好的切削加工性也能确保在冲压复杂形状时模具的制造效率和质量。

　　高速冲压模具

　　在高速冲压模具中，如在电子元件冲压生产中，PLAMAX模具钢的高硬度和耐磨性能够承受高速冲压过程中的磨损和压力。其良好的切削加工性也便于模具的制造和维护。

　　(三)压铸模具

　　高性能压铸模具

　　在压铸模具中，尤其是压铸高性能合金(如铝合金、镁合金等)时，PLAMAX模具钢的高强度、良好的韧性和高硬度能够承受液态金属注入时的高温、高压和腐蚀环境。其良好的加工性能也有助于压铸模具的制造和后期维护。