NAK101模具钢在精密模具制造中的优势

　　一、NAK101模具钢的特性

　　(一)机械性能

　　**硬度

　　NAK101模具钢具有较高的硬度。其硬度值能够满足多种模具加工的基本要求。例如，在冲压模具中，较高的硬度使得它可以有效地对金属板材进行冲压成型，抵抗板材在冲压过程中对模具表面的挤压和摩擦，防止模具表面过快磨损或变形。

　　**韧性

　　该模具钢还具备良好的韧性。这一特性使得NAK101在承受冲击载荷时表现出色。在压铸模具中，当液态金属高速注入模具型腔时会产生较大的冲击力，NAK101模具钢的韧性可以确保模具不会因为这种冲击而发生断裂，保证模具的完整性和使用寿命。

　　**强度

　　NAK101模具钢具有良好的强度性能，包括较高的屈服强度和抗拉强度。在注塑模具中，当塑料熔体注入模具型腔时会对模具壁产生压力，NAK101模具钢的强度能够确保模具壁在这种压力下不会发生破裂或过度变形，从而保证注塑过程的顺利进行。

　　日本大同JIS标准NAK101时效硬化不锈钢，具有优的抗腐蚀性能。

　　日本NAK101是一种弥散硬化镜面钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温和很少变形，此钢性能良好，尤其适用与航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。QSH6用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。

　　NAK101化学成分：

　　碳 C：≤0.09

　　硅 Si：≤1.00

　　磷 P：≤0.035

　　硫 S：≤0.030

　　铬(Cr)16.00～18.00,

　　铝(Al)0.75～1.50，

　　锰(Mn)≤1.00,

　　镍(Ni)6.50～7.75,

　　铜(Cu)≤0.5

　　NAK101出厂状态 时效硬化至30~35HRC

　　(二)热学性能

　　**热稳定性

　　NAK101模具钢表现出较好的热稳定性。在热作模具应用场景下，例如锻造模具或者热冲压模具，模具在工作过程中会经历反复的加热和冷却循环。NAK101模具钢能够在高温下保持其机械性能，如硬度、强度等，不会因为温度的升高而迅速软化，从而保证了模具在高温工作环境下的尺寸精度和性能稳定性。

　　(三)加工性能

　　**切削加工性

　　它具有良好的切削加工性。在模具制造过程中，使用常规的切削工具和加工工艺就能够对NAK101模具钢进行有效的加工。例如，在铣削、车削和钻削等操作中，刀具的磨损相对较小，加工表面质量较好。这有助于提高模具制造的效率，降低生产成本。

　　**可抛光性

　　NAK101模具钢还具备较好的可抛光性。在制造对表面质量要求较高的模具，如光学镜片注塑模具或者外观要求光洁的注塑模具时，NAK101模具钢能够被抛光到较高的光洁度，满足产品对模具表面质量的要求。

　　二、NAK101模具钢的用途

　　(一)注塑模具

　　**小型注塑模具

　　对于小型塑料制品的注塑模具，如小型玩具、电子设备小配件等的注塑模具，NAK101模具钢的综合性能较为适用。它的硬度和强度可以保证模具型腔在注塑压力下的稳定性，其良好的可抛光性能够满足小型塑料制品对外观质量的要求。

　　**精密注塑模具

　　在制造精密塑料制品的注塑模具，如手机外壳、精密仪器部件等的注塑模具时，NAK101模具钢的热稳定性、硬度和可抛光性等特性发挥重要作用。其热稳定性可以确保在注塑过程中模具的尺寸精度，硬度能够抵抗塑料熔体的摩擦，可抛光性满足产品外观的高精度要求。

　　(二)冲压模具

　　**薄板冲压模具

　　在冲压薄板材料时，如汽车车身覆盖件冲压模具或者电子设备外壳冲压模具，NAK101模具钢的硬度和韧性是关键因素。它的硬度可以对薄板进行有效的冲压成型，而韧性能够防止模具在冲压过程中因薄板的反作用力而发生断裂。

　　**复杂形状冲压模具

　　对于具有复杂形状的冲压模具，如航空航天零部件冲压模具或者复杂机械零件冲压模具，NAK101模具钢的强度和良好的切削加工性非常重要。其强度能够保证模具在冲压复杂形状时的结构稳定性，而良好的切削加工性有助于制造出复杂形状的模具结构。

　　(三)压铸模具

　　**轻金属压铸模具

　　在压铸轻金属(如铝合金、镁合金)时，NAK101模具钢可用于制造压铸模具。它的热稳定性、韧性和强度能够承受压铸过程中液态金属的注入压力、高温环境以及可能产生的冲击，确保压铸模具的正常工作，生产出质量可靠的轻金属压铸件。