X155CrVMo121模具钢制造中的关键应用

　　一、X155CrVMo12 - 1的用途

　　(一)刀具制造

　　工业刀具

　　金属切削刀具

　　常用于切削高硬度的金属材料，如淬火钢、高合金钢等。在机械加工车间，当对经过淬火处理达到高硬度(例如洛氏硬度60 - 65HRC)的模具钢进行加工时，X155CrVMo12 - 1制成的刀具能够有效地去除材料。其高硬度和良好的耐磨性使得刀具在切削过程中能够保持切削刃的锋利度，减少刀具的磨损，从而提高加工精度和效率。

　　德国DIN标准牌号X155CrVMo121高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。

　　X155CrVMo121化学成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：0.10～0.60

　　锰 Mn：0.20～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～13.00

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.70～1.00

　　钼 Mo：0.70～1.00

　　X155CrVMo121出厂状态时退火态的，硬度≤235HB

　　木工刀具(特殊情况)

　　在木工行业中，对于加工一些硬度较高的热带硬木(如乌木、铁木等)，X155CrVMo12 - 1也有应用。这些硬木的密度大、硬度高，普通刀具容易磨损。而这种材料制成的刀具可以更好地应对硬木的加工，保证切割面的光滑和平整。

　　切割工具

　　在一些切割设备中，如石材切割锯片(部分用于切割硬度较高的花岗岩、石英岩等石材)，X155CrVMo12 - 1可用于制造锯片的刀头。它能够承受石材切割过程中的高压力和摩擦力，保持切割刃的耐用性，提高切割效率并降低成本。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　适用于制造冷冲压模具，特别是对硬度较高的金属板材进行冲压成型的模具。例如在汽车制造中，对高强度钢板(屈服强度超过500MPa)进行冲压成型，制作汽车车身部件(如车门、发动机罩等)时，X155CrVMo12 - 1制成的模具能够承受巨大的冲压压力，并且由于其良好的耐磨性，可以保证模具在长时间的冲压操作后仍然保持jingque的尺寸精度，减少模具的维修和更换频率。

　　热作模具(部分情况)

　　在一些对高温强度和耐磨性要求较高的热作模具应用中，如压铸一些含有较多硬质相的铝合金(如含硅量较高的压铸铝合金)，X155CrVMo12 - 1可以在高温下保持较好的强度和硬度，防止模具在压铸过程中的变形和磨损，提高压铸模具的使用寿命。

　　二、X155CrVMo12 - 1的特性

　　(一)机械性能

　　高硬度

　　合金中的铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素在材料中形成大量的硬质相，如碳化物(如VC、MoC等)，使得X155CrVMo12 - 1具有极高的硬度。这种高硬度使得它在刀具制造中能够轻易切入高硬度的被加工材料，在模具制造中能够抵抗金属在加工过程中的变形，保证模具的形状精度。

　　良好的韧性

　　尽管该材料硬度很高，但通过合理的合金配比和热处理工艺，它也具备一定的韧性。在刀具使用过程中，当受到不均匀的切削力或者在模具使用过程中受到意外的冲击力时，良好的韧性可以防止材料发生脆性断裂。例如，在金属切削刀具切削过程中，由于材料内部的不均匀性可能导致切削力的波动，此时刀具的韧性就能够避免其折断。

　　高耐磨性

　　由于其高硬度以及硬质相的存在，X155CrVMo12 - 1具有出色的耐磨性。在刀具和模具的使用过程中，与被加工材料不断地摩擦接触，高耐磨性可以保证刀具和模具的使用寿命。例如，在冷作模具冲压高强度钢板时，模具表面与钢板的反复摩擦，这种材料的高耐磨性能够减少模具表面的磨损。

　　(二)热性能

　　高温强度

　　铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素的存在使X155CrVMo12 - 1在高温下具有稳定的晶体结构，从而保持较高的强度。在热作模具应用中，如压铸模具，当接触高温的金属液(如压铸铝合金时温度可达600 - 700°C)时，材料能够保持其强度，防止模具在高温下的过度变形。

　　抗热疲劳性能

　　该材料具有较好的抗热疲劳性能。在热作模具反复的加热和冷却循环过程中，其内部组织结构不易发生变化，减少了因热胀冷缩引起的模具变形和裂纹的产生，延长了热作模具的使用寿命。

　　(三)化学性能

　　耐腐蚀性

　　铬元素的存在赋予了X155CrVMo12 - 1一定的耐腐蚀性。在一些有轻微腐蚀性环境的加工场景中，如在含有少量水汽或腐蚀性气体的机械加工车间或压铸车间环境下，该材料制造的刀具和模具能够抵抗腐蚀，保持性能稳定，延长其使用寿命。