板材PMDT15高速钢的热处理工艺

　　一、PMDT15高速钢的特性

　　(一)高硬度

　　合金元素的贡献

　　PMDT15高速钢含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。其中，钨和钼是提高钢硬度的重要元素，它们在钢中形成特殊的碳化物。经过淬火和回火等热处理工艺后，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，使得钢的硬度显著提高。PMDT15高速钢的硬度可达到HRC65 - 68左右，这种高硬度使其能够有效地切削硬度较高的材料。

　　例如，在切削硬度为HRC48 - 52的淬火合金钢时，PMDT15高速钢刀具的切削刃能够保持锋利，顺利地切入材料，而不会出现刃口迅速磨损或无法切入的情况。

　　硬度的均匀性

　　该高速钢通过先进的生产工艺，保证了内部组织的均匀性。均匀的组织有助于在整个刀具或工件表面实现均匀的硬度分布。在刀具制造中，这一特性能够确保刀具在切削过程中的稳定性，减少因硬度不均匀而导致的局部磨损过快的现象。

　　PMDT15是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。因而确保质量且改善研磨性PMDT15是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　锰 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　铬 Cr：4.00

　　钒 V：5.00

　　钨 W：12.25

　　钴 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15应用

　　鎕刀 滚齿刀

　　拉刀 齿型刀

　　螺纹刀 铰刀

　　截断刀 绞碎刀

　　钻头 冲头及冲模模具

　　端铣刀 螺丝攻 型刀

　　PMDT15锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。PMDT15钢材于锻造后必须热行退火处理。

　　(二)优异的耐磨性

　　耐磨相的形成

　　合金元素在PMDT15高速钢中形成了大量细小、弥散分布的硬质相，如WC(碳化钨)、VC(碳化钒)等。这些硬质相具有很高的硬度，在切削或摩擦过程中，它们能够有效地抵抗被加工材料对刀具的磨损。

　　例如，在铣削含有硬质点(如硅、锰等元素形成的硬质夹杂)的铸铁材料时，PMDT15高速钢制成的铣刀相比普通铣刀，其磨损速度明显更慢。即使经过长时间的铣削操作，铣刀的切削刃仍然能够保持较好的完整性，从而大大延长了刀具的使用寿命。

　　(三)良好的热硬性

　　高温下的硬度保持

　　PMDT15高速钢具有良好的热硬性，即在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能。在高速切削加工中，由于刀具与工件之间的摩擦会产生大量热量，例如在钻削不锈钢(不锈钢的导热性较差，钻削时热量积聚严重)时，PMDT15高速钢钻头能够在高温下保持良好的硬度，不会因为温度升高而迅速软化，从而保证了钻削的精度和效率。

　　热稳定性的原理

　　这是因为合金元素在高温下能够抑制钢的晶粒长大，维持钢的组织结构稳定，从而保证了其在高温下的硬度和切削性能。

　　(四)较好的韧性

　　抵抗断裂的能力

　　与一些高硬度但韧性较差的高速钢相比，PMDT15高速钢具有较好的韧性。在车削加工中，如果遇到加工余量不均匀或者切削过程中有冲击载荷(如车削带有键槽或者表面不平整的轴类零件)的情况，PMDT15高速钢车刀能够较好地承受这些力的作用，不会轻易发生脆性断裂，保证了加工的顺利进行。

　　二、PMDT15高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　车刀

　　PMDT15高速钢是制造车刀的优质材料。在机械加工行业，对于各种轴类、盘类零件的车削加工，无论是粗车还是精车工序，PMDT15高速钢车刀都能表现出优异的切削性能。它可以适应不同的被加工材料，包括碳素钢、合金钢、不锈钢等，并且能够根据不同的加工要求调整切削参数。

　　铣刀

　　在铣削加工方面，PMDT15高速钢可用于制造各种类型的铣刀，如立铣刀、端铣刀、三面刃铣刀等。在模具制造、航空航天零件加工等领域，铣削各种形状复杂的零件时，PMDT15高速钢铣刀能够jingque地去除材料，保证加工表面的质量和精度。例如，在铣削航空发动机叶片的模具时，PMDT15高速钢铣刀能够满足高精度的铣削要求。

　　钻头

　　PMDT15高速钢也是制造钻头的理想材料。在金属加工行业，无论是在板材还是在型材上钻孔，PMDT15高速钢钻头都能够快速、准确地钻出符合要求的孔，并且能够适应不同的钻孔深度和孔径要求。在建筑金属结构件的加工中，PMDT15高速钢钻头可以高效地进行钻孔操作。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，PMDT15高速钢可用于制造冲裁模、弯曲模、拉深模等。在五金制品生产、电子设备制造等行业，冲裁金属薄板制作零件时，PMDT15高速钢冲裁模能够保证冲裁的精度和模具的使用寿命。例如，在电子设备外壳的冲压生产中，PMDT15高速钢冲裁模能够jingque地冲裁出符合设计要求的外壳形状，并且可以经受大量的冲压操作而不会过早损坏。

　　热作模具

　　虽然PMDT15高速钢主要应用于冷作模具，但在一些对热硬性要求不是特别高的热作模具中也有应用。例如，在小型压铸模的镶块制造中，PMDT15高速钢可以利用其高硬度、耐磨性和热硬性，提高镶块的使用寿命，减少模具在使用过程中的磨损和变形。