圆棒SS2722高速钢的热处理工艺全解析

　　一、SS2722高速钢的特性

　　(一)高硬度

　　合金元素的作用

　　SS2722高速钢含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些合金元素与碳(C)形成硬质碳化物，例如WC、MoC、Cr₂₃C₆和VC等。这些碳化物弥散分布在钢的基体中，大大提高了钢的硬度。

　　经过合适的热处理后，其硬度可达到HRC62 - 65左右。这种高硬度使它在切削加工时能够轻易切入硬度较高的工件材料，并且在模具使用过程中抵抗变形。

　　瑞典SS2722标准SS

　　SS2722高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　SS2722化学成分：

　　C：0.78～1.05

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.45

　　Cr：3.75～4.50

　　Mo：4.50～5.50

　　V：1.75～2.20

　　W：5.50～6.75

　　Co：≤0.50

　　Ni：≤0.30

　　Cu：≤0.25

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　SS2722用途：

　　切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯

　　压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模

　　钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等

　　(二)良好的耐磨性

　　耐磨原理

　　钢中的硬质碳化物在刀具或模具与工件接触产生摩擦时，能够承受较大的摩擦力而不易被磨损。同时，钢的基体为碳化物提供支撑，防止碳化物过早剥落。

　　例如，在对耐磨合金钢进行切削加工时，SS2722高速钢刀具的磨损量明显低于普通高速钢刀具，能长时间保持切削刃的锋利度，提高加工效率。

　　(三)较好的热硬性

　　高温下的硬度保持

　　合金元素的存在提高了SS2722高速钢的再结晶温度。在高速切削等产生大量热量的加工过程中，它在一定的高温环境下(约500 - 550°C)仍能保持较高的硬度。

　　例如，在高速车削加工中，随着切削速度的增加，刀具温度升高，普通高速钢刀具可能因硬度下降而无法正常切削，而SS2722高速钢刀具在这个温度范围内还能有效地切削，保证加工精度。

　　(四)一定的韧性

　　结构与韧性关系

　　尽管SS2722高速钢具有高硬度等特性，但它也具备一定的韧性。其内部的合金元素分布和组织结构使它在承受一定冲击载荷时不会轻易断裂。

　　例如，在断续切削加工(如铣削带有键槽的轴类零件)时，刀具会受到周期性的冲击载荷，SS2722高速钢刀具能较好地适应这种工作条件，刃口不易崩裂。

　　二、SS2722高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　可用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在机械制造、汽车制造等行业，对于加工普通钢材、铝合金等材料，SS2722高速钢制造的刀具能提供较好的切削性能，满足加工精度和效率要求。

　　小型精密刀具(部分应用)

　　在一些对精度要求不是极高的小型精密刀具制造方面也有应用，如普通的铰刀等。在加工精度要求相对不高的孔时，SS2722高速钢制造的铰刀能保证一定的加工精度和表面光洁度。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造领域，SS2722高速钢可用于制造一些小型冷冲模、冷镦模等。在五金制品加工行业，对于生产形状简单、精度要求不是特别高的五金零件，SS2722高速钢制造的冷冲模和冷镦模能满足生产需求，且有一定的使用寿命。