W12Cr4VCo5高速钢在制造的广泛应用

　　W12Cr4VCo5是一种高速工具钢，以下是它的用途及特性：

　　一、特性

　　高硬度和耐磨性

　　在高温下仍能保持较高的硬度。这是因为其含有钨(W)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素。钨是提高钢红硬性的主要元素，它形成的碳化物在高温下非常稳定，能阻止晶粒长大，从而提高钢的硬度和耐磨性。例如，在切削刀具的使用中，即使在高速切削产生的高温下，刀刃也不容易磨损。

　　铬元素提高了钢的淬透性和抗氧化性。铬与碳形成的碳化物分布在钢的基体中，增加了钢的硬度和耐磨性。

　　钒元素能细化晶粒，进一步提高钢的硬度和韧性。它形成的碳化物硬度极高，且分布均匀，对提高耐磨性有很大帮助。

　　高热硬性

　　所谓热硬性是指钢在高温下保持高硬度的能力。W12Cr4VCo5中的钴(Co)元素显著提高了钢的热硬性。钴能促进钨等合金元素在奥氏体中的溶解，在回火过程中，它又能抑制碳化物的析出和聚集长大，从而使钢在高温下仍具有较高的硬度。例如，在加工硬度较高的金属材料时，刀具在切削过程中会产生大量的热，这种钢能够在高温下保持良好的切削性能。

　　良好的韧性

　　尽管该钢种硬度很高，但由于其合理的合金元素配比和良好的微观组织，它也具有一定的韧性。这使得它在承受冲击载荷时，不容易发生脆断。例如，在一些间断切削的加工过程中，刀具会受到周期性的冲击，W12Cr4VCo5制成的刀具能够较好地承受这种冲击而不损坏。

　　W12Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008

　　W12Cr4VCo5为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。此钢强度和韧性较低，成本较贵。

　　W12Cr4VCo5化学成分：

　　C：1.50～1.60

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.15～0.40

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.75～5.00

　　V：4.50～5.25

　　W：11.75～13.00

　　Co：4.75～5.25

　　W12Cr4VCo5为高速钢，淬回火硬度66-68HRC，主要用于冲压模板、端子、冷作模具等。

　　二、用途

　　切削刀具

　　广泛用于制造各种高速切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在机械加工行业中，对于加工硬度较高的合金钢、不锈钢等材料，W12Cr4VCo5制成的刀具能够以较高的切削速度进行加工，提高生产效率。例如，在汽车制造中，加工发动机的各种零部件，如曲轴、缸体等，这些部件的材料往往具有较高的硬度和强度，使用W12Cr4VCo5刀具可以实现高效、高精度的加工。

　　模具制造

　　可用于制造一些对硬度和耐磨性要求较高的模具，如冷作模具。在冷冲压、冷挤压等工艺中，模具需要承受较大的压力和摩擦力。W12Cr4VCo5钢制成的模具能够保持良好的尺寸精度和表面质量，延长模具的使用寿命。例如，在制造精密电子元件的冷冲压模具时，使用这种钢可以确保冲压出的元件尺寸jingque，表面光滑。