圆棒DH62模具钢加工的关键技术

　　一、DH62模具钢的特性

　　(一)良好的耐磨性

　　原理

　　DH62模具钢含有适量的合金元素，如铬(Cr)等。铬元素与钢中的碳(C)形成碳化铬(Cr₇C₃等)，这些碳化物硬度高且弥散分布在钢的基体中。在模具与被加工材料接触并产生相对运动时，这些硬质点能够抵抗磨损，减少模具表面材料的损失。

　　例如，在塑料模具中，如果加工含有玻璃纤维增强的塑料，模具表面会受到玻璃纤维的强烈摩擦。DH62模具钢中的碳化物硬质点能够承受这种摩擦，使模具在长时间使用后仍能保持较好的型腔表面光洁度。

　　耐磨持久性

　　其合金元素的配比使得在一定的工作条件下，耐磨性能能够持久保持。在模具工作过程中，随着磨损的进行，DH62模具钢的基体组织和碳化物的协同作用能够持续抵抗进一步的磨损，不会因为局部磨损而迅速导致整个模具的失效。

　　日本大同JIS G4404标准DH62热作模具钢：高温耐磨耗性。

　　DH62是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗 化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。

　　DH62化学成分

　　碳C 0.32-0.40

　　硅Si 0.80-1.20

　　锰 Mn 0.20-0.50

　　铬Cr 4.50-5.50

　　钼Mo 1.00-1.60

　　钒V 0.20-0.50

　　钨W1.00-1.60

　　磷 P 0.03

　　硫 S 0以下

　　DH62特点：具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，良好的热疲劳性能。优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　(二)较高的韧性

　　原理

　　镍(Ni)等合金元素的加入改善了DH62模具钢的基体韧性。同时，合理的热处理工艺，如适当的淬火和回火处理，可以细化晶粒。细小的晶粒结构使应力在材料内部能够更均匀地分布，当模具受到外力冲击时，能够有效防止裂纹的快速扩展，从而提高模具的整体韧性。

　　例如，在锻造模具中，锻造过程中会产生较大的冲击力。DH62模具钢的较高韧性使其能够承受这种冲击力，避免模具发生脆性断裂，确保锻造模具的正常使用寿命。

　　(三)较好的加工性能

　　原理

　　DH62模具钢的化学成分和组织结构使其具有较好的切削加工性。其硬度在未进行终热处理之前处于一个合适的范围，便于使用常规的切削工具进行加工，如车削、铣削、钻孔等操作。同时，在进行磨削等精加工时，也能够获得较好的表面光洁度。

　　例如，在模具制造的初始加工阶段，机械加工车间可以使用普通的机床和刀具对DH62模具钢进行高效的加工，减少加工时间和成本。

　　二、DH62模具钢的用途

　　(一)塑料模具

　　通用塑料注塑模

　　对于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等通用塑料的注塑模具，DH62模具钢是一个不错的选择。这些塑料的注塑过程相对较为常规，DH62模具钢的耐磨性和加工性能能够满足模具制造和使用的要求，确保注塑产品的质量和模具的使用寿命。

　　小型精密塑料模

　　在制造小型精密塑料制品，如小型电子元件外壳、精密塑料齿轮等的模具中，DH62模具钢的韧性和加工性能可以保证模具能够jingque成型这些小型精密部件，并且在使用过程中保持稳定的性能。

　　(二)冲压模具

　　薄板冲压模

　　在薄板金属冲压，如汽车车身覆盖件、电器外壳等薄板冲压生产中，DH62模具钢的耐磨性和韧性能够满足冲压模具的要求。薄板冲压需要模具具有较好的精度和耐用性，DH62模具钢可以在这种工况下正常工作。

　　小型冲压模

　　对于一些小型冲压件，如小型金属零件的冲压模具，DH62模具钢的综合性能能够保证模具的正常运行，并且由于其较好的加工性能，在模具制造过程中也具有一定的优势。

　　(三)锻造模具

　　小型锻件锻造模

　　在锻造小型锻件，如小型机械零件的锻造模具中，DH62模具钢的韧性能够承受锻造过程中的冲击力，其耐磨性也能保证模具在多次锻造循环后的正常使用。