板材HPM2T模具钢的性能对比

　　一、HPM2T模具钢的用途

　　(一)注塑模具

　　精密塑料制品注塑

　　在电子设备外壳注塑方面，例如手机壳、平板电脑外壳等。HPM2T模具钢具有良好的镜面加工性，能够制造出表面光滑、无瑕疵的模具型腔，从而生产出外观质量高的塑料制品。由于这些产品对外观要求严格，如手机壳需要有良好的质感和光滑的表面，HPM2T模具钢可以满足这种需求。

　　透明塑料制品注塑

　　对于生产透明塑料产品，如透明的塑料容器、光学镜片的注塑模具。HPM2T模具钢的纯净度较高，在注塑过程中不会向塑料中释放杂质，保证了透明塑料制品的透明度和光学性能。

　　日本日立金属株式会社HPM2T预硬塑胶模具钢材,硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。HPM1采用特殊溶解，切削性好(HRC40时好)大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。

　　HPM2T化学成分：

　　C:0.12

　　Si:0.30

　　Mn:0.90

　　P:≤0.025

　　S:0.10

　　Ni:3.00

　　Mo:0.30

　　Cu:2.2

　　Al:1.0

　　HPM2T性能：

　　1.由于是预硬钢,无需热处理(37-41HRC),切削性能佳

　　2.可进行研磨,不易出孔,光泽性好

　　3.大件模也拥有内外均匀的硬度

　　HPM2T是快削性高硬度的预硬钢，采用特性溶解，拥有优良的切削性，适合于长用模。

　　HPM2T用途：

　　1.常用树脂制品,家电零件和大型汽车零部件

　　2.日用品和大量日用品模具

　　3.精密橡胶模具

　　4.高强度模具板与夹具类

　　(二)压铸模具

　　小型精密压铸件

　　在制造小型精密的锌合金或铝合金压铸件时，如小型的五金装饰品、精密的电子元件压铸模具。HPM2T模具钢的热稳定性和尺寸精度高，能够确保压铸过程中模具型腔的尺寸稳定，压铸出的产品尺寸jingque、形状完整。

　　(三)挤出模具

　　塑料型材挤出

　　在塑料型材的挤出生产中，如制造塑料门窗的型材挤出模具。HPM2T模具钢的耐磨性和耐腐蚀性较好，能够承受塑料在挤出过程中的摩擦和可能存在的化学腐蚀，保证挤出模具的使用寿命和型材的质量。

　　二、HPM2T模具钢的特性

　　(一)机械性能

　　良好的硬度和耐磨性

　　HPM2T模具钢经过适当的热处理后，硬度可以达到较高水平，同时具有良好的耐磨性。在注塑、压铸和挤出等模具的使用过程中，模具表面会与物料(如塑料、金属液等)发生摩擦，HPM2T模具钢的耐磨性可以减少模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。例如，在注塑高填充塑料时，塑料中的填料会对模具型腔产生较大的摩擦，HPM2T模具钢能够较好地抵抗这种摩擦。

　　适中的强度和韧性

　　它具有适中的强度和韧性。在模具的使用过程中，可能会受到各种应力的作用，如注塑时的压力、压铸时金属液的冲击力等。HPM2T模具钢的强度能够保证模具在这些应力作用下不发生过度变形，而其韧性可以防止模具发生脆性断裂。例如，在压铸小型铝合金零件时，模具要承受一定的冲击力，HPM2T模具钢的韧性可以避免模具因冲击而破裂。

　　(二)热性能

　　高的热稳定性

　　在高温环境下，如压铸过程中模具要承受高温金属液的热量，HPM2T模具钢的尺寸稳定性非常好。其热膨胀系数小，不会因为温度的升高而产生较大的尺寸变化，从而确保压铸产品的尺寸精度。在注塑高温塑料时，同样能够保持模具型腔的稳定。

　　良好的热传导性

　　热传导性较好意味着在模具工作过程中，热量能够快速地散发出去。在注塑过程中，塑料熔体带入的热量可以通过模具快速传导出去，防止模具局部温度过高而影响模具的性能和塑料制品的质量。在压铸过程中，也有助于模具快速散热，减少热疲劳的产生。

　　(三)加工性能

　　的镜面加工性

　　HPM2T模具钢具有的镜面加工性，可以通过研磨和抛光等工艺获得非常光滑的表面。这对于注塑模具来说非常重要，尤其是在生产外观要求高的塑料制品时，如生产具有镜面效果的塑料外壳。

　　良好的切削加工性

　　它的切削加工性良好，可以采用常规的切削刀具和加工工艺进行加工。在模具制造的粗加工和精加工阶段，能够较为容易地加工出所需的形状和尺寸精度。这有助于提高模具制造的效率和降低成本。

　　良好的可焊性

　　在模具的修补或改造过程中，HPM2T模具钢的良好可焊性是一个优势。可以使用合适的焊接方法对模具进行修复或添加新的结构部分，并且焊接后的性能能够保持较好的稳定性。