Rex45高速钢在机械加工行业的创新应用案例
| 更新时间 2025-01-07 08:00:00 价格 请来电询价 联系电话 02167768265 联系手机 13917960978 联系人 林鹏 立即询价 |
Rex45高速钢是一种具有独特性能的高速工具钢,在多个工业领域有着广泛的应用。以下是它的用途及特性的详细介绍:
用途
切削刀具制造
普通金属加工:Rex45高速钢常用于制造各种切削刀具,如麻花钻、立铣刀、丝锥等,用于加工碳钢、合金钢、不锈钢等常见金属材料。例如,在机械制造行业中,对于普通机械零件的钻孔、铣削和攻丝等加工工序,Rex45高速钢刀具能够提供高效、稳定的切削性能,保证零件的加工精度和表面质量。
难加工材料切削:对于一些具有较高硬度、韧性或粘性的难加工材料,如镍基合金、钛合金等,Rex45高速钢刀具也能发挥较好的作用。在航空航天领域,钛合金因其优异的性能被广泛应用,但加工难度较大。Rex45高速钢刀具凭借其特殊的性能,可以在一定程度上克服这些困难,实现对钛合金的有效切削,满足航空航天零部件的高精度加工需求。
Rex45粉末高速钢
美国Crucible熔炉斯伯Rex45粉末工具钢Rex45标准
Rex45化学成分
C:1.30
Mn:0.30
Si:0.50
Cr:4.05
V:3.05
W:6.25
Mo:5.00
Co:8.00
S:0.06
Rex45是一个超级钴高速钢具有良好的热硬度和良好的耐磨性和韧性,使其适用于难加工的应用。由坩埚粒子冶金过程,Rex45具有良好的切削加工性能,易磨性特征。
模具制造
塑料模具:在塑料模具制造中,Rex45高速钢常用于制造模具的型芯、型腔等关键部件。由于其良好的耐磨性和加工性能,能够保证模具的尺寸精度和表面光洁度,从而提高塑料制品的成型质量和生产效率。例如,在制造高精度塑料注塑模具时,Rex45高速钢可以通过电火花加工、数控铣削等工艺,加工出复杂的型腔结构,满足塑料制品的多样化需求。
压铸模具:对于压铸模具,Rex45高速钢的高硬度、高温强度和抗热疲劳性能使其成为理想的材料选择。在压铸过程中,模具需要承受高温金属液的冲击和热循环应力,容易产生热疲劳裂纹和磨损。Rex45高速钢模具能够抵抗这种恶劣的工作环境,延长模具的使用寿命,降低模具的维修和更换成本。例如,在铝合金压铸模具制造中,Rex45高速钢模具能够保证模具在长时间的压铸生产中保持良好的性能,提高压铸产品的质量和生产效率。
其他应用领域
木工刀具:Rex45高速钢也可用于制造木工刀具,如锯片、刨刀等。其高硬度和良好的切削性能能够保证刀具在高速切削木材时保持锋利,提高木材加工的效率和质量。在家具制造、木地板加工等行业,Rex45高速钢木工刀具得到了广泛应用。
量具制造:由于Rex45高速钢具有良好的尺寸稳定性和耐磨性,因此也适用于制造量具,如卡尺、千分尺等。这些量具在使用过程中需要保持高精度和稳定性,Rex45高速钢能够满足这些要求,保证量具的测量精度和使用寿命。
特性
高硬度
Rex45高速钢经过适当的热处理后,硬度可达到63 - 66HRC(洛氏硬度)。这种高硬度使得刀具在切削过程中能够保持锋利的切削刃,不易发生磨损和变形,从而保证了加工精度和表面质量。高硬度还使得Rex45高速钢模具能够抵抗塑料熔体的冲刷和磨损,以及金属液的冲击和侵蚀,延长模具的使用寿命。
良好的耐磨性
钢中含有多种合金元素,如钨、钼、铬、钒等,这些元素形成了大量的高硬度碳化物,均匀分布在钢基体中,大大提高了钢的耐磨性。在长时间的切削加工或模具使用过程中,Rex45高速钢能够抵抗材料的摩擦和磨损,保持刀具和模具的尺寸精度和表面质量,减少维修和更换次数,降低生产成本。
优异的热稳定性
在高速切削过程中,刀具会因切削热而温度升高。Rex45高速钢具有良好的热稳定性,能够在高温下保持其硬度和强度,不易发生软化变形。这使得该高速钢刀具能够适用于高速切削加工,提高加工效率,满足现代制造业对高效加工的需求。同时,在模具制造中,热稳定性也使得模具在高温环境下能够保持良好的性能,抵抗热疲劳裂纹的产生。
良好的韧性
Rex45高速钢在具有高硬度和耐磨性的同时,还具备良好的韧性。这种韧性使得刀具在承受较大的切削力时不易折断,提高了刀具的可靠性和使用寿命。例如,在加工断续切削表面或进行粗加工时,刀具需要承受较大的冲击力,Rex45高速钢刀具的良好韧性能够保证其在这种恶劣的切削条件下正常工作,减少刀具的损坏和更换次数。
良好的可加工性
该高速钢具有良好的可加工性,能够通过锻造、轧制、热处理等工艺进行加工和制造。这使得刀具制造商能够根据不同的使用需求,制造出各种形状和规格的刀具,满足不同行业的加工要求。同时,良好的可加工性也有利于降低刀具的制造成本,提高生产效率。例如,在刀具制造过程中,Rex45高速钢可以通过磨削、电火花加工等工艺进行精加工,制造出高精度的刀具。
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