SUPREME模具钢的用途及特性

　　瑞典一胜百SUPREME热作模具钢达到并超过了NADCA207-2011中压铸材料规范。应用广的热作模具钢。劳和耐热性。

　　SUPREME化学成分：

　　C: 0.39

　　Si: 1.0

　　Mn: 0.40

　　Cr: 5.20

　　Mo: 1.40

　　V: 0.90

　　S: ≤0.03

　　P:≤0.03

　　SUPREME高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

　　适用于高压压铸、热挤压、压力锻造模具与塑料模具。

　　出厂状态及硬度:退火至 HB180

　　一、特性

　　(一)高硬度与高强度

　　合金成分的作用

　　SUPREME模具钢含有多种合金元素，这些元素共同作用使其具有高硬度和高强度。例如，较高含量的碳(C)元素增加了钢的硬度，同时铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素的存在，通过形成碳化物和固溶强化等机制，进一步提高了钢的强度。其硬度可达到HRC55 - 60左右，能够承受较大的压力和应力。

　　在模具工作过程中，如在冲压高强度金属板材时，高硬度和高强度可以防止模具发生变形。例如，在冲压汽车车身用的高强度钢板时，SUPREME模具钢的高硬度能够在板材上形成jingque的形状，高强度则保证模具在冲压过程中不会因承受巨大的冲压力而损坏。

　　微观结构的影响

　　其微观结构经过特殊处理，具有细小而均匀的晶粒。这种微观结构有助于提高钢的强度，因为细小的晶粒可以阻碍位错的移动，从而提高材料的屈服强度。同时，均匀的晶粒分布也使得钢的性能更加稳定，在不同部位承受应力时表现出较为一致的力学性能。

　　(二)良好的热稳定性

　　高温下的性能保持

　　SUPREME模具钢在高温环境下具有良好的热稳定性。当模具在工作过程中温度升高时，例如在热锻模具或者一些高速注塑模具中，其硬度和强度不会发生急剧下降。这是因为合金元素在高温下能够稳定钢的组织结构，防止软化现象的发生。

　　在热锻模具应用中，当锻造温度较高时，普通模具钢可能会因为软化而失去对锻件的成型能力，而SUPREME模具钢能够保持其形状和尺寸精度，确保锻造过程的顺利进行。

　　与温度变化的适应性

　　它还能较好地适应温度的反复变化。在一些周期性加热和冷却的模具工作过程中，如注塑模具的循环注塑过程，SUPREME模具钢不会因为热胀冷缩产生过大的内应力而导致裂纹的形成。其热膨胀系数相对稳定，能够减少因温度变化引起的模具变形和损坏。

　　(三)优异的耐磨性

　　硬质相的作用

　　SUPREME模具钢中存在多种硬质相，如碳化铬(Cr₇C₃)、碳化钼(Mo₂C)等。这些硬质相弥散分布在钢的基体中，当模具与被加工材料发生摩擦时，硬质相能够承受较大的摩擦力，从而提高了模具的耐磨性。

　　在冲压模具中，例如冲压不锈钢板材时，板材与模具表面之间存在较大的摩擦力。SUPREME模具钢的耐磨性能够保证模具在长时间的冲压操作后，模具的刃口和型腔仍然保持良好的形状和尺寸精度，减少了维修和更换模具的频率。

　　与磨损机制的匹配

　　它能够适应多种磨损机制，无论是粘着磨损、磨粒磨损还是疲劳磨损。在粘着磨损方面，其表面的硬度和化学稳定性能够减少与被加工材料的粘着倾向;在磨粒磨损情况下，硬质相可以有效地抵抗外来颗粒的磨损;对于疲劳磨损，其高强度和稳定的微观结构能够承受反复的应力加载，降低疲劳裂纹的产生概率。

　　(四)较好的可加工性

　　切削加工性能

　　尽管SUPREME模具钢具有高硬度，但它仍然具有较好的切削加工性能。这得益于其合金成分的合理搭配和微观结构的优化。在切削过程中，切屑容易形成和排出，并且对刀具的磨损相对较小。

　　例如，使用合适的硬质合金刀具对SUPREME模具钢进行车削或铣削加工时，可以在保证加工精度的同时，实现较高的加工效率。与一些同样高硬度但难加工的模具钢相比，SUPREME模具钢的切削加工成本更低。

　　可锻性和可热处理性

　　它的可锻性较好，在锻造过程中可以在一定的温度范围内进行有效的变形，不会出现开裂等锻造缺陷。同时，其可热处理性也很出色，通过适当的热处理工艺，如淬火和回火，可以进一步调整钢的硬度、强度和韧性等性能，以满足不同模具的需求。

　　二、用途

　　(一)冲压模具

　　高强度金属冲压模具

　　SUPREME模具钢非常适合用于制造冲压高强度金属的模具，如汽车制造中的冲压模具。在冲压汽车车架、发动机零部件等高强度金属部件时，SUPREME模具钢的高硬度、高强度和优异的耐磨性能够保证模具的使用寿命和冲压精度。

　　精密冲压模具

　　对于精密冲压模具，如制造电子元件的冲压模具，SUPREME模具钢的高硬度和较好的可加工性使其成为理想的材料。在冲压微小的电子元件时，模具需要具有高精度，SUPREME模具钢可以通过精密加工达到所需的尺寸精度，并且在使用过程中能够保持稳定的性能。

　　(二)锻造模具

　　热锻模具

　　在热锻模具领域，SUPREME模具钢的良好热稳定性和高强度是关键优势。例如，在锻造大型机械零件，如轮船发动机的曲轴等时，热锻过程中模具需要承受高温和巨大的压力。SUPREME模具钢能够在这种恶劣的工作环境下保持形状和尺寸精度，确保锻造出的零件符合要求。

　　精密锻造模具

　　对于精密锻造模具，如制造航空航天零部件的锻造模具，SUPREME模具钢的高硬度、高强度和较好的可加工性能够满足精密锻造的要求。在锻造航空发动机叶片等精密零部件时，模具需要具有高精度和良好的性能稳定性，SUPREME模具钢可以胜任这一工作。

　　(三)注塑模具

　　高速注塑模具

　　在高速注塑模具中，SUPREME模具钢的良好热稳定性和耐磨性是重要特性。当注塑速度较快时，模具内部温度会迅速升高，SUPREME模具钢能够在高温下保持其性能，并且在长时间的注塑过程中，能够抵抗塑料熔体的冲刷和磨损，保证注塑模具的使用寿命和注塑产品的质量。

　　大型注塑模具

　　对于大型注塑模具，如制造大型塑料容器的模具，SUPREME模具钢的高硬度和高强度能够保证模具在承受巨大的塑料熔体压力时不会发生变形。同时，其较好的可加工性也便于制造大型模具所需的复杂结构。