一、W18Cr4VCo8的特性

　　W18Cr4VCo8高速钢标准:GB/T9943-1988

　　为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　W18Cr4VCo8化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　W18Cr4VCo8力学性能：

　　W18Cr4VCo8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　(二)物理性能

　　硬度

　　经过适当的热处理后，W18Cr4VCo8具有很高的硬度，能够达到63 - 66HRC。这种高硬度使得它在切削硬度较高的材料时，刀具的切削刃不易变形或磨损。

　　热硬性

　　其热硬性非常突出。在600 - 650°C的高温下，仍能保持较高的硬度，这是因为其合金元素的合理搭配。例如，在高速切削过程中，刀具会因切削热而温度升高，普通刀具在高温下硬度会急剧下降，而W18Cr4VCo8则能够保持较好的切削性能，从而可以采用较高的切削速度，提高加工效率。

　　耐磨性

　　由于含有大量的硬质碳化物相，如WC等，以及较高的硬度，W18Cr4VCo8具有优异的耐磨性。在切削金属材料时，能够长时间保持切削刃的锋利度，减少刀具的更换频率，降低加工成本。

　　二、W18Cr4VCo8的用途

　　(一)切削工具

　　高速切削刀具

　　在机械加工领域，用于制造高速切削刀具，如高速钢麻花钻、铰刀、丝锥等。例如在汽车发动机制造中，对发动机缸体、缸盖等零部件进行钻孔、铰孔等加工时，W18Cr4VCo8制造的刀具能够以较高的切削速度进行加工，提高生产效率，并且能够保证加工精度和表面质量。

　　复杂形状刀具

　　适合制造形状复杂的刀具。由于其良好的韧性和可加工性(经过适当的热处理后)，可以制造出具有特殊形状的刀具，如成型铣刀等。在模具制造行业，用于加工模具型腔等复杂形状的部位，能够准确地加工出所需的形状。

　　(二)耐磨零件

　　在机床中的应用

　　可用于制造机床中的一些耐磨零件，如机床的导轨镶条等。机床导轨在工作过程中需要承受较大的摩擦力，W18Cr4VCo8制造的镶条能够有效抵抗磨损，保证机床的精度和使用寿命。