UNS T30111高速钢的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　切削加工领域

　　拉刀：拉刀是一种用于加工高精度内孔、键槽等的刀具。UNS T30111高速钢制造的拉刀具有高硬度、高耐磨性和良好的切削性能，能够在拉削过程中保持刀刃的锋利度，保证加工精度和表面质量。例如在汽车变速器齿轮箱的加工中，使用T30111高速钢拉刀可以jingque地加工出齿轮箱内孔和键槽，满足齿轮的装配要求。

　　滚刀：滚刀主要用于齿轮加工，通过滚刀与工件之间的啮合运动来加工出齿轮的齿形。T30111高速钢滚刀具有良好的切削性能和热稳定性，能够在高速切削条件下保持刀具的精度和寿命。例如在机床制造行业中，对于高精度齿轮的加工，T30111高速钢滚刀可以加工出齿形精度高、表面粗糙度低的齿轮，提高机床的传动精度和稳定性。

　　UNS T30111粉末工具钢，高耐磨性工具钢

　　UNS T30111化学成分%

　　C：2.45

　　Cr：5.25

　　V：9.75

　　Mo：1.30

　　UNS T30111特点 粉末冶金钢，比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。

　　用途：冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机刀片，加工磨擦性较强的塑料。

　　热处理 淬火：次预热：830℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：1100～1170℃，油淬

　　回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC58~62。

　　尺寸规格：圆、扁、模块。

　　UNS T30111出厂状态：退火，硬度≤280HB。

　　模具制造领域

　　塑料模具：在塑料成型加工中，模具需要具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和尺寸稳定性。UNS T30111高速钢具有这些优良特性，适合制造各种塑料模具，如注塑模具、吹塑模具等。例如在塑料制品的批量生产中，T30111高速钢模具能够保证塑料制品的尺寸精度和表面质量，提高生产效率和产品质量。

　　压铸模具：压铸模具需要承受高温、高压的金属液冲击和摩擦，对模具材料的性能要求较高。T30111高速钢具有良好的热疲劳性能和耐磨性，能够在压铸过程中保持模具的尺寸精度和表面质量。例如在铝合金压铸生产中，T30111高速钢压铸模具可以生产出高质量的铝合金压铸件，如汽车发动机缸体、轮毂等。

　　其他应用领域

　　耐磨零件：由于其高硬度和耐磨性，UNS T30111高速钢可用于制造各种耐磨零件，如机械密封件、轴承套圈等。在化工、石油等行业中，机械密封件需要承受高温、高压和腐蚀性介质的作用，T30111高速钢制造的机械密封件能够保证密封性能和使用寿命。

　　航空航天零部件：在航空航天领域，对零部件的性能和质量要求极高。T30111高速钢可用于制造一些关键零部件，如发动机叶片、起落架部件等。其高硬度、高韧性和良好的热稳定性能够满足航空航天零部件在极端环境下的使用要求。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，UNS T30111高速钢的硬度可达HRC65 - 68。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够保持锋利的切削刃和良好的耐磨性能，减少磨损和变形，提高使用寿命和加工质量。

　　高耐磨性：该高速钢中含有丰富的合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了大量的硬质碳化物相，均匀分布在钢基体中，赋予了钢材良好的耐磨性。在高速切削和长时间使用过程中，刀具和模具表面不易磨损，能够保持较长的使用寿命。

　　良好的韧性：T30111高速钢具有较好的韧性，能够承受较大的冲击力而不易断裂。在切削过程中，刀具可能会受到各种复杂的力的作用，如冲击力、弯曲力等。良好的韧性使得刀具能够在这些力的作用下保持稳定的工作状态，减少刀具的崩刃和断裂现象。

　　良好的热稳定性：在高速切削过程中，刀具会因摩擦和切削热而产生高温。T30111高速钢具有良好的热稳定性，能够在高温下保持其硬度和强度，不易发生软化和变形。这使得刀具在高速切削条件下仍能保持良好的切削性能，提高加工效率和质量。

　　良好的耐腐蚀性：T30111高速钢具有一定的耐腐蚀性，能够在一些腐蚀性环境下使用。例如在化工、海洋等领域中，刀具和模具可能会接触到腐蚀性介质，T30111高速钢的耐腐蚀性可以保证其使用寿命和性能。

　　良好的加工性能：T30111高速钢具有良好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工方法制成各种形状和尺寸的工具和模具。在制造过程中，钢材易于加工成型，能够满足不同用户的需求。