PMDT15是一种高性能的粉末冶金高速钢，它以其优异的机械性能和热处理特性在切削工具和模具制造领域得到广泛应用。以下是PMDT15粉末冶金高速钢的主要特性和应用：

　　PMDT15是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。因而确保质量且改善研磨性PMDT15是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　锰 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　铬 Cr：4.00

　　钒 V：5.00

　　钨 W：12.25

　　钴 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15应用

　　鎕刀 滚齿刀

　　拉刀 齿型刀

　　螺纹刀 铰刀

　　截断刀 绞碎刀

　　钻头 冲头及冲模模具

　　端铣刀 螺丝攻 型刀

　　PMDT15锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。PMDT15钢材于锻造后必须热行退火处理。

　　特性：优异的机械性能：PMDT15粉末冶金高速钢具有高硬度、高强度和良好的韧性，这有助于保持工具和模具的形状和性能，不易发生变形。

　　热处理特性：该材料具有良好的热处理特性，包括高淬透性和优异的热稳定性，能够在高温条件下保持其硬度和耐磨性能。

　　耐磨性：PMDT15粉末冶金高速钢提供了优异的耐磨性，能够在频繁使用和高应力的工作条件下抵抗磨损，延长工具和模具的使用寿命。

　　应用：高要求的切削工具：PMDT15粉末冶金高速钢适用于制造各种高要求的切削工具，如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等，这些工具在切削过程中需要具备高硬度和良好的耐磨性。

　　模具制造：该材料也适用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等，这些模具在制造过程中需要具备高硬度和良好的耐磨性。

　　在选择PMDT15粉末冶金高速钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用PMDT15粉末冶金高速钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保切削工具和模具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是切削工具还是模具制造，PMDT15粉末冶金高速钢的高性能使其成为多个行业的理想选择。