HS12-0-5-5是一种高速钢，高速钢是一种特殊的合金钢，主要用于制造切削工具、模具和某些工业应用中的零件。高速钢的特性使其非常适合这些应用，因为它们在高速切削和高温环境下仍然保持良好的硬度和耐磨性。

　　德国HS12-0-5-5粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　标准DIN EN4957-1999

　　HS12-0-5-5化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：0.70～1.00

　　V：3.50～4.00

　　W：11.50～12.50

　　Co：4.50～5.00

　　HS12-0-5-5主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

　　HS12-0-5-5应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。

　　用途：切削工具：HS12-0-5-5高速钢广泛用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥、板牙等，特别是在要求高效率和长寿命的切削操作中。

　　模具：这种高速钢也用于制造模具，如冲压模、压铸模、挤出模等，因为它具有良好的热稳定性和硬度。

　　工业应用：HS12-0-5-5高速钢还可以用于制造某些工业机械零件，如齿轮、轴承、紧固件等，这些零件通常需要高强度和耐磨性。

　　特性：高硬度：高速钢的硬度通常在60到65HRC之间，这使得它能够在切削过程中保持硬度，从而提高切削效率和工具寿命。

　　良好的耐磨性：高速钢具有非常好的耐磨性，这意味着它能够在高速切削中抵抗磨损，延长工具的使用寿命。

　　高热硬性：在高温切削条件下，高速钢仍然能够保持其硬度和强度，这使得它能够在高速加工中保持性能。

　　良好的韧性：高速钢还具有一定的韧性，这有助于防止工具在切削过程中断裂。

　　热处理性能：高速钢可以通过热处理(如淬火和回火)来优化其性能，使其更适合特定的应用。

　　在选择和使用HS12-0-5-5高速钢时，应考虑到具体的应用需求和加工条件，以确保佳的使用效果。同时，应参考具体的产品规格和应用要求，以确保材料能够满足特定的工程需求。