4Cr5MoV1Si模具钢，通常被称为H11钢，是一种热作模具钢，但它也适用于冷作模具的应用。它含有铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)和硅(Si)等合金元素，这些元素的加入赋予了钢材特定的用途和特性。以下是4Cr5MoV1Si(H11)模具钢的主要特性和应用：

　　4Cr5MoV1Si执行标准 GB/T1299-2000

　　4Cr5MoV1Si合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

　　4Cr5MoV1Si化学成分：

　　碳 C ：0.32～0.45

　　硅 Si：0.80～1.20

　　锰 Mn：0.20～0.50

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：4.75～5.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.80～1.20

　　钼 Mo：1.10～1.75

　　4Cr5MoV1Si密度为7.8t/m3

　　高硬度：4Cr5MoV1Si(H11)模具钢具有高硬度，这使得它非常适合用于制造需要高耐磨性的冷作模具。

　　良好的耐磨性：该钢种具有良好的耐磨性，能够承受长时间的使用磨损，延长模具的使用寿命。

　　高强度和韧性：4Cr5MoV1Si(H11)模具钢具有高强度和韧性，能够在承受高负荷和冲击时不易变形或断裂。

　　良好的热处理性能：该钢种具有良好的热处理性能，可以通过适当的热处理工艺来优化其硬度和韧性，以满足不同应用的需求。

　　4Cr5MoV1Si(H11)模具钢特别适用于制造冷作模具，如切削工具、冲压模具、挤压模具等。在这些应用中，模具需要承受高硬度、高耐磨和高强度的要求，因此对材料的硬度、耐磨性和强度有很高的要求。

　　在选择和使用4Cr5MoV1Si(H11)模具钢时，需要考虑其热处理工艺、加工性能和维护要求，以确保模具能够满足特定应用的需求。通过合理的设计和维护，4Cr5MoV1Si(H11)模具钢可以为高硬度、高耐磨和高强度要求的冷作模具提供可靠的材料解决方案，从而提高生产效率和产品质量。