6Cr4Mo3Ni2WV模具钢是一种适用于制造形状较复杂、韧性要求较高的冷作模具的材料。这种材料以其良好的综合性能而著称，特别适合用于在室温下对材料进行塑性变形的模具，如冷挤压、冷镦和冷锻等工艺。以下是6Cr4Mo3Ni2WV模具钢的主要特性和应用：

　　6Cr4Mo3Ni2WV钢标准GB/T 9943-2008

　　6Cr4Mo3Ni2WV新型模具钢

　　6Cr4Mo3Ni2WV化学成分：

　　C：0.55～0.64

　　Cr：3.80～4.30

　　Mo：2.80～3.30

　　W：0.90～1.30

　　V：0.90～1.30

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.46

　　Ni：1.80～2.20。

　　模具钢的特性 高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV的代号为CG2，冷热模具兼用钢，该钢具有高的断裂韧性和C型冲击韧性，它的强度性能较好，但该钢退火硬度偏高，锻造塑性较差，退火工艺和锻造工艺要严格按照推荐工艺执行。锻造塑性一般，该钢采用低温回火处理后硬度为60～62HRC，采用高温回火处理后硬度为50～52HRC，因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。从CG2钢奥氏体晶粒度随加热温度升高而长大的状况来看，一般锻造加热温度允许有0～40℃范围的波动。锻制需反复镦拔三次以上。该钢热加工工艺较难掌握，锻造开裂倾向较为严重，在热加工时应给予注意。

　　特性：高韧性：6Cr4Mo3Ni2WV模具钢具有高韧性，能够承受冲击和振动，不易断裂。

　　良好的耐磨性：该材料具有良好的耐磨性，能够抵抗在冷作过程中材料的磨损。

　　优异的加工性能：6Cr4Mo3Ni2WV模具钢具有良好的切削性能和成型性能，易于加工成复杂的形状和尺寸。

　　良好的热处理性能：该材料可以通过热处理进一步提高其硬度和耐磨性。

　　应用：6Cr4Mo3Ni2WV模具钢主要应用于以下几个方面：

　　冷挤压模具：用于制造冷挤压模具，如金属零件的冷挤压成型。

　　冷镦模具：用于制造冷镦模具，如螺栓、螺钉等紧固件的冷镦成型。

　　冷锻模具：用于制造冷锻模具，如金属零件的冷锻成型。

　　其他冷作模具：除了上述应用，6Cr4Mo3Ni2WV模具钢也适用于其他需要高韧性、良好耐磨性和复杂形状的冷作模具。

　　在选择和使用6Cr4Mo3Ni2WV模具钢时，需要考虑其高韧性、耐磨性、加工性能和热处理性能，以确保模具能够满足特定应用的需求。通过合理的设计和维护，6Cr4Mo3Ni2WV模具钢可以为冷挤压、冷镦、冷锻等冷作模具制造行业提供可靠的材料解决方案，从而提高生产效率和产品质量。