一、PLAMAX模具钢的特性

　　瑞典乌德霍姆UDDEHOLM钢厂的牌号PLAMAX预硬型塑料模具钢，具有非常优良的抛光性能，是在718模具钢的基础上进行改进的一款预硬型塑料模具钢材料，经过真空熔炼等生产工艺，具有优的机械性能及可加工性。PLAMAX模具钢在出厂的时候已经具有了340~380HBW的硬度，可以满足部分的模具的加工生产要求，因此可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节，提高经济效益。

　　PLAMAX化学成分：

　　C：0.37

　　Si：0.30

　　Mn：1.40

　　Ni：0.40-0.50

　　Cr：2.00

　　Mo：0.20

　　PLAMAX出厂时已热处理预硬至35HRC

　　(一)高韧性

　　表现

　　PLAMAX模具钢具有较高的韧性。在承受冲击载荷时，它不易发生脆性断裂。例如，在一些需要频繁开合模的模具应用中，如注塑模具在脱模过程中可能会受到一定的冲击力，PLAMAX模具钢能够承受这种冲击力而不会出现裂纹或断裂。

　　微观结构的影响

　　其高韧性得益于其特殊的微观结构。该模具钢内部的晶粒结构较为均匀，并且存在一定的韧性相，这些韧性相可以在受到外力冲击时，通过自身的变形来吸收能量，从而防止模具钢发生突然的脆性破坏。

　　(二)良好的热传导性

　　表现

　　这种模具钢具有良好的热传导性。在模具工作过程中，能够快速地将热量传导出去。例如，在压铸模具中，当高温的液态金属注入模具型腔时，PLAMAX模具钢可以迅速将热量传递到模具的冷却系统中，使液态金属快速冷却凝固，提高生产效率。

　　合金成分的作用

　　合金成分中的某些元素有助于提高其热传导性。例如，一些低原子量的合金元素可以改善钢的晶格结构，使得热量在晶格中的传递更加容易，从而提高了整个模具钢的热传导能力。

　　(三)优良的耐腐蚀性

　　表现

　　PLAMAX模具钢在多种腐蚀环境下表现出优良的耐腐蚀性。无论是在潮湿的环境中，还是在与一些具有腐蚀性的加工材料接触时，它都能保持较好的抗腐蚀能力。例如，在注塑一些含有腐蚀性添加剂的塑料时，模具表面不会轻易被腐蚀。

　　防护机制

　　其耐腐蚀性主要源于在模具钢表面形成的一层保护膜。这层保护膜可能是由合金元素与环境中的物质反应形成的，它可以阻止腐蚀性物质进一步侵蚀模具钢的内部，从而延长模具的使用寿命。

　　二、PLAMAX模具钢的用途

　　(一)注塑模具

　　应用原理

　　注塑模具需要具备高韧性以应对脱模等过程中的冲击，良好的热传导性有助于提高注塑效率，优良的耐腐蚀性可以适应多种塑料原料。PLAMAX模具钢的高韧性确保在长期的注塑循环中模具不会因脱模冲击而损坏，其热传导性可以使塑料快速冷却成型，耐腐蚀性能够保证在注塑含有腐蚀性添加剂的塑料时模具的正常使用。

　　实际案例

　　在制造注塑电子设备外壳(如手机壳、电脑外壳等)的模具时，PLAMAX模具钢是一个不错的选择。这些外壳的注塑模具需要频繁脱模，并且可能会接触到一些含有特殊成分的塑料，PLAMAX模具钢的特性可以满足生产高质量外壳的要求。

　　(二)压铸模具

　　应用原理

　　压铸模具面临高温液态金属的冲击，需要良好的热传导性来快速冷却液态金属，同时高韧性可以防止模具在热应力和机械应力作用下发生断裂。PLAMAX模具钢的热传导性能够有效提高压铸效率，高韧性可以保证模具在压铸过程中的稳定性。

　　实际案例

　　在压铸铝合金汽车零部件(如发动机缸体、轮毂等)的模具中，PLAMAX模具钢可以发挥其特性。汽车零部件压铸对模具的要求较高，PLAMAX模具钢的良好热传导性和高韧性有助于生产出高质量的压铸产品。