特性

　　高硬度

　　DAP580高速钢具有非常高的硬度，其硬度值通常能达到HRC65 - 67左右。这种高硬度主要得益于其特殊的化学成分和精密的制造工艺。它含有适量的碳(C)以及多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些合金元素在钢中形成大量的硬质碳化物，例如碳化钨(WC)、碳化钼(Mo₂C)、碳化铬(Cr₂₃C₆)和碳化钒(VC)等，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，显著提高了钢的硬度。

　　日本大同DAP580粉末高速钢标准JIS G4403

　　DAP580化学成分：

　　C：2.10

　　Cr：:4.00

　　Mo：6.00

　　V:5.50

　　W::14.00

　　Co:12.00

　　Mn：0.30

　　Si：0.30

　　DAP580用途

　　DAP580特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，例如：

　　⒈中碳钢或高碳钢的下料;

　　⒉冲切已硬化钢板或冷轧钢带;

　　⒊含有玻璃纤维的塑料模;

　　⒋塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。

　　优异的红硬性

　　该高速钢的红硬性极为出色，在高温环境下仍能保持很高的硬度和切削性能。在高速切削加工过程中，刀具与工件之间因剧烈摩擦会产生大量的热，使刀具温度迅速升高。DAP580高速钢即使在较高温度(如600 - 700°C)下，其硬度的降低幅度也非常小，依然能够维持良好的切削能力，这使得它非常适合用于高速、高效的切削加工。

　　良好的耐磨性

　　由于钢中存在大量高硬度的碳化物，DAP580高速钢具有很强的耐磨性。在切削金属材料或其他需要耐磨的应用场景中，这些硬质碳化物能够有效地抵抗磨损，使刀具的刃口或工作部件的表面在长时间使用后仍能保持良好的形状和精度，从而延长其使用寿命。

　　较好的韧性

　　尽管DAP580高速钢硬度很高，但它同时具备较好的韧性。这是因为在其化学成分和微观结构方面进行了优化。合金元素的合理配比以及制造工艺的控制，使得这种高速钢在承受一定的冲击载荷时不会轻易发生脆性断裂。例如，在铣削加工中，当铣刀切入和切出工件时会受到一定的冲击，DAP580高速钢的韧性可以保证铣刀在这种情况下不会折断，提高了刀具的可靠性。

　　用途

　　切削刀具制造

　　精密铣刀：在铣削加工中，DAP580高速钢常用于制造精密铣刀。对于加工高硬度的合金材料、不锈钢以及一些特殊的航空航天材料等，精密铣刀需要具备高的切削精度和稳定性。DAP580高速钢的高硬度、优异的红硬性和良好的韧性，使其能够在高速铣削过程中保持刃口的锋利，jingque地加工出复杂的形状和高精度的表面，并且不易折断。

　　高性能车刀：在车削加工方面，DAP580高速钢可用于制造高性能车刀。无论是车削外圆、内孔还是车削螺纹，车刀都需要在高速切削条件下保持良好的切削性能。DAP580高速钢车刀能够适应较高的切削速度和进给量，在车削硬度较高的材料时，能够有效地切削，并且由于其较好的韧性，能够承受车削过程中的切削力，不易发生断裂。

　　麻花钻头：在钻削加工中，DAP580高速钢制造的麻花钻头具有出色的性能。当钻削高硬度的金属材料，如淬火钢、钛合金等时，它能够凭借其高硬度、优异的红硬性和耐磨性，快速钻进材料，减少钻头的磨损，提高钻孔的效率和质量。

　　模具加工

　　在模具制造领域，如注塑模具、压铸模具等，DAP580高速钢刀具可用于对模具型腔进行高精度加工。模具型腔通常具有复杂的形状和严格的尺寸精度要求，DAP580高速钢的高硬度、良好的耐磨性和红硬性能够确保加工出的模具表面质量高、尺寸精度好，满足模具制造的高标准要求。