一、FAX31高速钢的特性

　　(一)硬度特性

　　常温硬度

　　FAX31高速钢具有较高的常温硬度。其合金成分的配比使得它在经过适当的热处理后，硬度能够达到HRC62 - 65左右。这种硬度水平主要得益于其中的碳(C)、钨(W)、钼(Mo)等合金元素。例如，钨元素能够与碳形成硬质的碳化钨(WC)相，弥散分布在钢的基体中，从而提高钢的整体硬度。在常温下，这种硬度足以应对许多中等硬度材料的切削加工，如普通碳素钢和低合金钢。

　　高温硬度保持能力

　　在高温环境下，FAX31高速钢也能较好地保持硬度。当切削加工过程中产生热量，刀具温度升高时，它在400 - 550°C的温度范围内，硬度仍可保持在HRC55 - 58左右。这是因为合金元素在高温下形成的特殊结构能够阻止晶粒长大，并且合金碳化物在高温下依然具有较高的硬度，从而维持了钢的切削性能。

　　日本FAX31标准JIS G4403

　　FAX31日本越粉末高速钢

　　FAX31高韧性高耐磨性粉末高速钢

　　NACHI牌号 FAX31 JIS标准钢号 JIS

　　FAX31化学成分：

　　C：1.3

　　Cr：4

　　Mo：5.0

　　W：6.0

　　V：3.0

　　Co：--

　　FAX31的特性：

　　耐磨损性：8;高温硬度：9;韧性：8;被磨削性：8。

　　FAX31的特征：

　　FAX31日本越高韧性高硬度粉末高速钢，耐磨性佳，韧性好，高温硬度高，切削性能良好。

　　(二)耐磨性

　　耐磨机制

　　FAX31高速钢的耐磨性较好，这是由于其微观结构中的碳化物分布相对均匀。这些碳化物在刀具与工件材料的摩擦过程中，起到了耐磨质点的作用。例如，在切削含有硬质点的铸铁材料时，碳化物能够抵抗铸铁中的石墨片、渗碳体等硬质点对刀具的刮擦，减少刀具的磨损。

　　与其他材料对比

　　与一些普通工具钢相比，FAX31高速钢的耐磨性优势明显。在相同的切削条件下，假设对硬度为HRC30的钢材进行切削，普通工具钢刀具可能在切削较短距离(如100 - 200米)后就出现明显磨损，而FAX31高速钢刀具可以切削300 - 500米后才会出现类似程度的磨损。

　　(三)韧性

　　韧性表现

　　FAX31高速钢具有一定的韧性。其合金成分和组织结构使得它在承受切削力和冲击力时，不容易发生脆性断裂。例如，在断续切削加工过程中，刀具会不断地受到冲击力的作用。FAX31高速钢刀具能够较好地承受这种冲击力，而不会像一些高硬度但韧性差的材料那样容易崩刃。

　　对加工的影响

　　这种韧性对于一些复杂形状的刀具制造和加工是非常有利的。在制造如麻花钻等具有复杂几何形状的刀具时，在加工过程中刀具需要承受一定的加工应力，FAX31高速钢的韧性能够保证刀具在制造过程中不会轻易损坏，并且在使用过程中也能更好地适应复杂的切削工况。

　　二、FAX31高速钢的用途

　　(一)切削刀具

　　通用刀具制造

　　FAX31高速钢可用于制造多种通用切削刀具，如车刀、铣刀和钻头等。在车削加工中，它可以用于加工各种轴类、盘类零件。例如，在车削直径为30 - 50mm的普通碳素钢轴时，FAX31高速钢车刀能够以合适的切削速度(如200 - 400m/min)进行有效加工，并且能够保证加工精度和表面质量。在铣削加工方面，它可用于加工平面、沟槽等。对于钻头来说，它能够在普通碳素钢、低合金钢等材料上进行钻孔操作，钻出的孔精度和表面质量能够满足一般工业要求。

　　小型精密刀具

　　由于其较好的硬度和韧性的平衡，FAX31高速钢还适合制造小型精密刀具。例如，在制造用于加工精密仪器零件的微型铣刀时，FAX31高速钢能够被加工成直径较小(如1 - 3mm)的铣刀，并且在切削硬度适中的精密仪器材料(如黄铜、铝合金等)时，能够保持良好的切削刃口精度，确保加工出的零件尺寸精度达到±0.01 - 0.02mm。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具领域，FAX31高速钢可用于制造一些简单结构的冷作模具，如小型冲裁模、弯曲模等。对于冲压厚度在1 - 3mm的普通碳素钢板材的冲裁模，FAX31高速钢制造的模具能够满足一定的冲压次数要求(如1万 - 3万次)，并且在冲压过程中能够保持模具刃口的锋利度和尺寸精度。

　　热作模具(有限应用)

　　虽然FAX31高速钢不是典型的热作模具钢，但在一些小型热作模具中也有一定的应用。例如，在制造一些小型压铸模的镶块时，在对压铸温度和压力要求不是特别高的情况下，FAX31高速钢可以凭借其一定的高温性能和耐磨性来满足部分使用要求。