用途

　　刀具制造

　　切削刀具：DEX - M1高速钢广泛用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在金属加工行业，例如汽车零部件制造中，对于加工高强度合金钢或铸铁等难加工材料时，DEX - M1高速钢制成的车刀能够保持良好的切削刃性能，提供较高的切削速度和进给量，有效提高生产效率。铣刀在加工航空航天零部件的复杂形状时，DEX - M1高速钢的性能可以确保铣削精度和表面质量。

　　木工刀具：在木工行业也有应用，像制作家具时使用的木工铣刀、锯片等。由于木材中可能含有硬节等较难切削的部分，DEX - M1高速钢的高硬度和耐磨性可以使刀具长时间保持锋利，减少刀具更换频率，提高木工加工的效率和质量。

　　日本大同DEX-M1

　　粉末高速钢标准JIS G4403

　　DEX-M1

　　粉末冶金高速工具钢，具有高耐磨粒磨损.高韧性.高抗压强度。

　　DEX-M1

　　化学成分：

　　C：0.9

　　Si：0.8

　　Mn：0.3

　　Cr：4.3

　　W：2.0

　　Mo：3.0

　　V：3.0

　　Co：

　　DEX-M1

　　特点：超高韧性材，塑性加工用，冷开锻造型，温开锻造型。

　　DEX-M1

　　典型应用：长寿命冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。

　　模具制造

　　冲压模具：在冲压生产中，例如制造金属薄板冲压件(如汽车车身覆盖件、电子设备外壳等)的冲压模具，DEX - M1高速钢能够承受高速冲压过程中的冲击力和摩擦力。其良好的韧性可以防止模具在冲压过程中发生脆性断裂，而高硬度又能保证模具刃口的耐磨性，延长模具的使用寿命。

　　注塑模具：对于一些需要高精度和高耐磨性的注塑模具，如生产精密塑料制品(如光学镜片、精密齿轮等)的模具，DEX - M1高速钢可以提供较好的模具表面质量，减少塑料制品的脱模阻力，提高塑料制品的尺寸精度和表面光洁度。

　　特性

　　硬度和耐磨性

　　DEX - M1高速钢具有很高的硬度，其洛氏硬度(HRC)通常可以达到60 - 65。这种高硬度主要得益于其合金成分中的钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等元素。这些元素在钢中形成了坚硬的碳化物相，如WC、MoC、Cr₂₃C₆等。在刀具与工件的切削过程中，这些碳化物能够抵抗工件材料的磨损，从而使刀具保持锋利的切削刃，延长刀具的使用寿命。例如在切削硬度较高的合金钢时，普通刀具可能很快磨损，而DEX - M1高速钢刀具由于其高硬度和耐磨性，可以持续进行切削作业。

　　红硬性

　　具有良好的红硬性，即在高温下仍能保持较高的硬度和切削性能。当切削速度较高时，刀具与工件之间的摩擦会产生大量的热，使刀具温度升高。DEX - M1高速钢在温度升高到500 - 600°C时，依然能够保持较高的硬度，从而保证在高速切削条件下的切削刃稳定性。这一特性使得它在高速切削加工中表现出色，如在高速铣削加工中，能够在较高的主轴转速下持续切削而不会因为刀具软化而导致切削刃变形或磨损加剧。

　　韧性

　　相比一些高硬度但脆性较大的材料，DEX - M1高速钢具有较好的韧性。这是由于其合理的合金成分设计和微观组织控制。在受到冲击载荷或复杂应力作用时，例如在冲压模具的工作过程中，模具可能会受到突然的冲击力，DEX - M1高速钢能够吸收能量而不发生脆性断裂。这种韧性与硬度的良好平衡，使得DEX - M1高速钢既适用于制造需要高硬度和耐磨性的刀具和模具，又能在复杂的工作条件下保证其可靠性。