一、特性

　　(一)机械性能

　　高强度

　　X36CrMo17板材具有较高的强度。其合金成分中的铬(Cr)和钼(Mo)对强度有着重要影响。铬元素能够提高钢的淬透性，使板材在淬火处理后形成较深的硬化层，从而增强整体的强度。钼元素是强碳化物形成元素，它形成的碳化物在钢中弥散分布，有效地阻碍位错运动，提高板材的屈服强度和抗拉强度。例如，在承受较大拉力或压力的机械结构部件中，如大型机械设备的框架结构，这种高强度特性能够保证部件在工作时不会轻易发生变形或破坏。

　　良好的韧性

　　该板材在具有较高强度的同时，也具备一定的韧性。通过适当的热处理工艺，如回火处理，可以在保持高强度的基础上提高板材的韧性。韧性是材料在断裂前吸收能量的能力，这使得在受到冲击或突然的外力加载时，板材能够通过一定程度的塑性变形来吸收能量，而不是发生脆性断裂。例如，在一些可能遭受意外冲击的机械部件中，如在有振动环境下工作的设备零件，这种韧性可以提高部件的可靠性和安全性。

　　德国DIN标准X36CrMo17预硬调质塑料模具钢

　　X36CrMo17化学成分

　　C：0.33-0.45

　　Si: ≤1.00

　　Mn: ≤1.50

　　P: ≤0.03

　　S: ≤0.03

　　Cr:15.50-17.50

　　Mo:0.80-1.30

　　Ni：≤0.5

　　X36CrMo17性能：

　　1.预硬调质塑料模具钢

　　2.优良的耐腐蚀性

　　3.优良的耐磨性及韧性

　　4.良好的抗热疲劳性能

　　5.材料硬度均匀，抛光性能优越

　　6.高的表面精度

　　7.杂质含量含量低，生产同期稳定

　　X36CrMo17主要应用

　　1.用于生产耐化学腐蚀的塑料模具、

　　2.特别适合热塑性腐蚀塑料、

　　3.适用于小型模具、

　　4.适用于透明、镜面产品和模具。

　　(二)耐磨性能

　　耐磨性

　　X36CrMo17板材具有较好的耐磨性能。钼元素形成的碳化物硬度较高，这些碳化物在板材基体中弥散分布。当板材表面受到摩擦时，这些硬质点能够抵抗磨损，保护基体材料。例如，在制造与其他部件有相对运动的零件，如轴瓦、滑块等时，这种耐磨性能能够延长零件的使用寿命，减少因磨损而导致的设备故障。

　　(三)耐腐蚀性

　　耐蚀性

　　铬元素的大量存在(17%)使X36CrMo17板材具有良好的耐腐蚀性。铬在空气中能形成一层致密的氧化铬保护膜，这层膜可以有效地阻止外界腐蚀性介质(如氧气、水分、一些弱酸性或弱碱性溶液等)与板材内部金属的接触，从而防止板材生锈和腐蚀。在一些腐蚀性环境相对较弱的工业应用中，如食品加工设备(在符合食品卫生要求的前提下)、一般化工设备的非关键部位等，它能够满足使用要求。

　　二、用途

　　(一)食品加工设备

　　切割刀具与加工台面

　　在食品加工设备中，X36CrMo17板材可用于制造切割刀具和加工台面等部件。切割刀具需要有较高的强度和耐磨性，以保证切割的效率和刀具的使用寿命。加工台面则需要良好的耐腐蚀性，以防止在接触食品及其汁液(可能含有一定的盐分、酸性物质等)时生锈和腐蚀。其良好的机械性能和耐腐蚀性能够满足这些要求。

　　(二)化工设备

　　反应釜内部构件

　　在化工设备方面，可用于制造反应釜内部的一些构件。虽然对于一些强腐蚀性的化工介质可能需要更特殊的耐腐蚀材料，但在反应釜中接触腐蚀性相对较弱的介质或者在非关键部位，X36CrMo17板材的耐腐蚀性和机械性能能够满足要求。例如，在一些储存和处理弱酸性或弱碱性化工原料的容器内部的支撑结构或搅拌桨叶等部件可以采用这种板材。

　　(三)机械制造

　　轴类与齿轮类零件

　　在机械制造领域，该板材可用于制造轴类和齿轮类零件。轴类零件在机械传动中需要承受扭转力、弯曲力等多种力的作用，其高强度和一定的韧性能够满足轴在工作时的力学性能要求。齿轮类零件在啮合过程中会产生磨损和承受较大的应力，X36CrMo17板材的耐磨性能和高强度有助于提高齿轮的工作性能和使用寿命。