SKD12模具钢的加工性能分析

　　SKD12是另一种根据日本工业标准(JIS)命名的冷作模具钢，其化学成分和性能符合JIS G 4404标准。SKD12被设计为一种冷作模具钢，旨在提供良好的耐磨性和特殊好的韧性，这使得它在多种应用中都非常有用。以下是SKD12的一些特点和应用：

　　日本爱知制钢SKD12执行标准：JIS G4404：2000

　　SKD12冷作模具钢具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。

　　SKD12化学成分：

　　C：0.95~1.05

　　Mn：≤1.00

　　Si：≤0.50

　　Cr：4.75~5.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.020

　　Mo：0.90~1.40

　　V：0.15~0.50

　　SKD12出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC

　　SKD12用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

　　特点：良好的耐磨性：SKD12含有适量的碳和合金元素，使其具有良好的耐磨性，这对于模具钢来说至关重要。

　　特殊好的韧性：与一些其他冷作模具钢相比，SKD12被设计为具有更高的韧性，这有助于防止模具在使用过程中发生断裂。

　　良好的加工性能：SKD12经过适当的热处理后，可以提供良好的切削和磨削性能，便于加工成复杂的模具形状。

　　应用：下料模和成形模：SKD12适用于制造用于金属板材下料和成形的模具，这些模具需要同时具备耐磨性和韧性。

　　轧辊：在金属轧制过程中，SKD12可以用于制造轧辊，这些轧辊需要承受高压力和摩擦。

　　冲头：SKD12也适用于制造冲头，用于在冲压过程中对金属板材进行穿孔。

　　压延模和滚丝模：在金属加工中，SKD12可以用于制造压延模和滚丝模，这些模具需要良好的耐磨性和韧性以承受连续的加工负荷。

　　剪刀片：SKD12还可以用于制造某些类型的剪刀片，特别是那些需要高耐磨性和韧性的剪切工具。

　　SKD12的这些特性使其成为制造高质量冷作模具的理想选择，尤其是在需要平衡耐磨性和韧性的应用中。