HS12-0-5-5高速钢高速切削领域的耐磨性与硬度之选

　　HS12-0-5-5高速钢是一种高性能的工具钢，它通过粉末冶金技术制造，具有非常精细的显微组织和均匀的化学成分。这种钢材含有较高比例的钨(W)、钼(Mo)、钴(Co)、铬(Cr)、钒(V)和碳(C)，这些元素的组合赋予了它一系列优异的性能，使其非常适合高速切削和高温工况下的应用。

　　德国HS12-0-5-5粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　标准DIN EN4957-1999

　　HS12-0-5-5化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：0.70～1.00

　　V：3.50～4.00

　　W：11.50～12.50

　　Co：4.50～5.00

　　HS12-0-5-5主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

　　HS12-0-5-5应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。

　　特性：高耐磨性：HS12-0-5-5高速钢具有出色的耐磨性，能够在长时间的使用中保持其形状和性能，从而延长工具的使用寿命。

　　高硬度：经过适当的热处理后，这种钢材可以获得非常高的硬度，这对于高速切削来说至关重要，因为高硬度可以保证工具在加工硬质材料时的耐磨性和切削性能。

　　抗回火稳定性：HS12-0-5-5高速钢具有良好的抗回火稳定性，即使在高温下长时间工作，也不易发生软化，保持其硬度和强度。

　　高温硬度：这种钢材在高温下仍能保持其硬度和强度，不易软化，这使得它适合在高温环境下工作，如高速切削和重负荷切削。

　　热硬性：HS12-0-5-5高速钢在高温下仍能保持良好的切削性能，这对于需要高温工况下的刀具和部件来说非常重要。

　　应用：HS12-0-5-5高速钢适用于以下领域：高速切削：在需要高速切削的应用中，HS12-0-5-5高速钢用于制造刀具，如钻头、铣刀、车刀等，用于切削金属、塑料和木材等材料。

　　高温工况：在高温工况下，HS12-0-5-5高速钢用于制造耐高温的刀具和部件，如在航空发动机、燃气轮机等高温环境中的切削工具。

　　精密加工：在精密加工领域，HS12-0-5-5高速钢用于制造精密刀具和模具，以确保加工精度和表面质量。

　　重负荷切削：在重负荷切削条件下，HS12-0-5-5高速钢能够保持其切削性能，适用于加工硬质合金、不锈钢等难加工材料。

　　在使用HS12-0-5-5高速钢制造工具或部件时，应根据具体的应用要求和设计来选择合适的热处理工艺，以确保获得佳的硬度、耐磨性和韧性。同时，在工具或部件的设计和制造过程中，应考虑到材料的热膨胀系数、导热性等因素，以确保整体性能和使用寿命。由于HS12-0-5-5高速钢的成本相对较高，它通常用于对性能要求极高的应用场合。