PMD60粉末冶金工具钢的性能与应用

　　PMD60是一种高性能的粉末冶金工具钢，它具有出色的耐磨性、高硬度和良好的韧性，非常适合用于制造高强度切削工具和冷作工具。以下是PMD60钢材的主要特性和应用：

　　德国道博Dorrenberg标准PMD60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　PMD60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，PMD60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。PMD60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。PMD60有非常好的红硬性。

　　PMD60化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　PMD60粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　PMD60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　特性：高硬度：PMD60钢材经过适当的热处理后，可以达到很高的硬度，这使得它在切削过程中具有出色的耐磨性。

　　优异的耐磨性：这种钢材具有的耐磨性能，适合在恶劣的切削和成型条件下工作，能够延长工具的使用寿命。

　　良好的韧性：即使在重负荷和冲击条件下，PMD60钢材也能保持良好的韧性，减少断裂和损坏的风险。

　　高温稳定性：PMD60钢材在高温下仍能保持其硬度和强度，适合在高温环境中使用。

　　抗回火性：PMD60钢材具有良好的抗回火稳定性，即使在高温下长时间工作，也不易发生软化。

　　应用：切削工具制造：PMD60钢材可用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥等，适用于金属加工、塑料加工和木材加工等领域。

　　冷作工具制造：在冷作工具制造中，PMD60钢材可用于制造冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等，用于生产各种金属零件。

　　耐磨部件：在需要耐磨性的应用中，PMD60钢材可用于制造耐磨部件，如导轨、滑块、衬套等。

　　精密加工工具：PMD60钢材也适用于制造精密加工工具，如精密冲裁模具、精密拉伸模具等，用于高精度加工。

　　在使用PMD60钢材制造工具或部件时，应根据具体的应用要求和设计来选择合适的热处理工艺，以确保获得佳的硬度、耐磨性和韧性。同时，在工具或部件的设计和制造过程中，应考虑到材料的热膨胀系数、导热性等因素，以确保整体性能和使用寿命。由于PMD60钢材的成本相对较高，它通常用于对性能要求极高的应用场合。