S2-1-1-8粉末冶金高速钢在工业制造的应用

　　S2-1-1-8高速钢是一种特殊的高速钢，它具有优异的耐磨性和韧性，非常适合用于冲切加工。这种钢材通常含有较高的碳(C)、钼(Mo)、钨(W)、钒(V)和一定量的铬(Cr)，这些合金元素的组合赋予了S2-1-1-8高速钢特殊的性能。

　　德国S2-1-1-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　S2-1-1-8化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　锰Mn：≤0.40

　　铬Cr：3.50～4.50

　　钨W：1.20～1.90

　　钒V：0.90～1.30

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钴Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　S2-1-1-8高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。

　　S2-1-1-8高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。

　　细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用，可切削钢材硬度65度以下，不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。

　　STK铣刀切削后工作表面为光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物钆辊工具等组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。

　　富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等

　　特性：耐磨性：S2-1-1-8高速钢具有出色的耐磨性，这使得它非常适合用于制造需要长时间保持锋利和耐用的冲切模具。

　　韧性：尽管具有高硬度和耐磨性，S2-1-1-8高速钢仍然保持了良好的韧性，这有助于模具在承受冲击和振动时不易断裂。

　　热硬性：S2-1-1-8高速钢在高温下仍能保持其硬度和强度，这使得它适合在高速冲切和高温加工环境中使用。

　　抗回火性：S2-1-1-8高速钢具有良好的抗回火稳定性，即使在高温下长时间工作，也不易发生软化。

　　用途：冲切模具：S2-1-1-8高速钢特别适用于制造冲切模具，尤其是用于加工薄而硬的材料，如不锈钢、工具钢等。

　　剪断模具：由于其优异的耐磨性和韧性，S2-1-1-8高速钢也适用于制造剪断模具，用于金属板材的剪切。

　　精密冲裁模具：S2-1-1-8高速钢可用于制造精密冲裁模具，用于生产高精度和复杂形状的金属零件。

　　冷作模具：在冷作模具制造中，S2-1-1-8高速钢可用于制造冷镦模具、冷挤压模具等，用于生产各种金属零件。在使用S2-1-1-8高速钢制造模具时，应根据具体的应用要求和设计来选择合适的热处理工艺，以确保获得佳的硬度、耐磨性和韧性。

　　同时，在模具的设计和制造过程中，应考虑到材料的热膨胀系数、导热性等因素，以确保整体性能和使用寿命。由于S2-1-1-8高速钢的成本相对较高，它通常用于对性能要求极高的应用场合。