PMDT15粉末冶金高速钢高性能切削工具的材料

　　PMDT15是一种高性能的粉末冶金高速钢，它具有一系列优异的机械性能和热处理特性，使其非常适合用于制造高要求的切削工具和模具。以下是PMDT15钢材的主要特性和用途：

　　PMDT15是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。因而确保质量且改善研磨性PMDT15是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　锰 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　铬 Cr：4.00

　　钒 V：5.00

　　钨 W：12.25

　　钴 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15应用

　　鎕刀 滚齿刀

　　拉刀 齿型刀

　　螺纹刀 铰刀

　　截断刀 绞碎刀

　　钻头 冲头及冲模模具

　　端铣刀 螺丝攻 型刀

　　PMDT15锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。PMDT15钢材于锻造后必须热行退火处理。

　　特性：高硬度：PMDT15经过适当的热处理后，可以达到很高的硬度，这使得它在切削过程中具有出色的耐磨性。

　　优异的耐磨性：这种钢材具有的耐磨性能，适合在恶劣的切削和成型条件下工作，能够延长工具的使用寿命。

　　良好的韧性：即使在重负荷和冲击条件下，PMDT15钢材也能保持良好的韧性，减少断裂和损坏的风险。

　　高温稳定性：PMDT15钢材在高温下仍能保持其硬度和强度，适合在高温环境中使用。

　　抗回火性：PMDT15钢材具有良好的抗回火稳定性，即使在高温下长时间工作，也不易发生软化。

　　精细的显微组织：粉末冶金工艺使得PMDT15具有非常均匀和精细的显微组织，这有助于提高材料的性能和一致性。

　　用途：切削工具制造：PMDT15钢材可用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥等，适用于金属加工、塑料加工和木材加工等领域。

　　冷作模具制造：在冷作模具制造中，PMDT15钢材可用于制造冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等，用于生产各种金属零件。

　　热作模具制造：PMDT15钢材也适用于制造热作模具，如压铸模具、锻造模具等，用于高温成型过程。

　　精密加工工具：PMDT15钢材也适用于制造精密加工工具，如精密冲裁模具、精密拉伸模具等，用于高精度加工。在使用PMDT15钢材制造工具或部件时，应根据具体的应用要求和设计来选择合适的热处理工艺，以确保获得佳的硬度、耐磨性和韧性。

　　同时，在工具或部件的设计和制造过程中，应考虑到材料的热膨胀系数、导热性等因素，以确保整体性能和使用寿命。由于PMDT15钢材的成本相对较高，它通常用于对性能要求极高的应用场合。