PMD60高碳高速钢精密工程带来性能

　　PMD60粉末冶金工具钢是一种高性能的材料，特别适合用于制造高强度切削工具。以下是PMD60工具钢的一些主要特点和应用：

　　德国道博Dorrenberg标准PMD60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　PMD60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，PMD60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。PMD60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。PMD60有非常好的红硬性。

　　PMD60化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　PMD60粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　PMD60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　特点：高硬度：PMD60具有很高的硬度，这使得切削工具能够在长时间的使用中保持锋利，减少磨损。

　　优异的耐磨性：PMD60的耐磨性非常好，这使得它能够在切削过程中抵抗磨损，延长工具的使用寿命。

　　高韧性：尽管PMD60是高硬度的工具钢，但它也具有良好的韧性，这减少了在切削过程中发生断裂的风险。

　　良好的热稳定性：PMD60在高温下仍能保持其机械性能，这使得工具在高温切削条件下也能保持性能。

　　粉末冶金工艺：PMD60通过粉末冶金工艺制造，这种工艺可以生产出均匀的微观结构，提高材料的性能和一致性。

　　应用：冷作工具制造：PMD60广泛应用于制造冷作模具，如冲压模、成形模、剪切模等，这些模具在金属成型过程中需要耐磨性和高韧性。

　　切削工具：PMD60适用于制造各种切削工具，如铣刀、车刀、钻头等，特别是在加工硬质材料时表现出色。

　　精密零件加工：PMD60也用于制造精密机械零件和工具，这些应用需要高精度和良好的耐磨性。

　　PMD60粉末冶金工具钢的这些特点使其在制造业中成为一种重要的材料，能够提高生产效率，延长工具的使用寿命，同时保持高质量的产品标准。