PMDT15高速钢的特性及其在模具制造的应用

　　PMDT15 是一种粉末冶金高速钢，它结合了粉末冶金技术和高合金高速钢的特性，以提供优异的性能。以下是关于 PMDT15 的一些基本特性和常见用途：

　　PMDT15是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。因而确保质量且改善研磨性PMDT15是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　锰 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　铬 Cr：4.00

　　钒 V：5.00

　　钨 W：12.25

　　钴 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15应用

　　鎕刀 滚齿刀

　　拉刀 齿型刀

　　螺纹刀 铰刀

　　截断刀 绞碎刀

　　钻头 冲头及冲模模具

　　端铣刀 螺丝攻 型刀

　　PMDT15锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。PMDT15钢材于锻造后必须热行退火处理。

　　特性：高硬度：PMDT15 具有很高的硬度，这使得它非常适合用于制造需要高耐磨性的工具。

　　优异的耐磨性：由于其粉末冶金工艺，PMDT15 具有非常均匀的微观结构，这有助于提高其耐磨性。

　　良好的韧性：尽管硬度高，PMDT15 仍保持良好的韧性，这有助于减少工具在使用过程中的断裂风险。

　　耐热性：它能够在高温下保持硬度和强度，适用于高速切削和高温环境。

　　可热处理性：PMDT15 可以通过热处理进一步优化其性能，如通过回火来调整硬度和韧性。

　　用途：切削工具：PMDT15 常用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、丝锥和齿轮刀具。

　　冷作模具：用于制造冷作模具，如冲头、冲模和冷挤压模具。

　　热作模具：也适用于制造热作模具，如热挤压模具和热冲压模具。

　　精密零件：由于其高精度和优异的机械性能，PMDT15 也用于制造精密零件和组件。