4Cr3Mo3SiV模具钢注塑与挤出模具的高性能材料

　　4Cr3Mo3SiV模具钢是一种高碳铬钼硅钒合金钢，专为在高温和腐蚀性环境中工作的模具设计。以下是该钢种的一些关键特性和应用：

　　合金工具钢：4Cr3Mo3SiV

　　标准GB/T1299-1985

　　4Cr3Mo3SiV热作模具钢，是引进美国的H10钢，有好的淬透性，韧性和高温硬度。

　　4Cr3Mo3SiV化学成分：

　　碳 C ：0.35～0.45

　　硅 Si：0.80～1.20

　　锰 Mn：0.25～0.70

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.00～3.75

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.25～0.75

　　钼 Mo：2.00～3.00

　　硬度 ：退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm

　　特性：高温强度：4Cr3Mo3SiV模具钢在高温下具有良好的强度和硬度保持能力，这使得它非常适合用于高温成型应用，如压铸模具和吹塑模具。

　　热稳定性：这种钢材能够在高温下保持其机械性能，减少了热处理变形和热裂纹的风险。

　　耐腐蚀性：4Cr3Mo3SiV模具钢具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗许多化学介质的侵蚀，如酸、盐和水。

　　良好的耐磨性：该钢材还具有较好的耐磨性，能够承受长时间的工作磨损。

　　良好的抛光性能：4Cr3Mo3SiV模具钢易于抛光，可以获得光洁的表面，适用于需要高精度的模具。

　　应用：压铸模具：由于其高温强度和耐腐蚀性，4Cr3Mo3SiV模具钢适用于压铸模具，特别是在生产要求较高的铝、镁和锌合金压铸件时。

　　吹塑模具：这种钢材也适用于吹塑模具，用于生产塑料瓶、管材和其他吹塑产品。

　　热成型模具：4Cr3Mo3SiV模具钢适用于热成型模具，如热压成型和热冲压成型模具。

　　热处理：为了充分发挥4Cr3Mo3SiV模具钢的性能，通常需要进行适当的热处理，包括淬火和回火等步骤。通过这些热处理工艺，可以调整钢材的硬度、韧性和耐磨性，以满足不同应用的需求。

　　4Cr3Mo3SiV模具钢以其高温强度、热稳定性、耐腐蚀性和耐磨性，在高温环境下工作的模具应用中提供了的性能表现，为模具制造行业提供了可靠的材料选择。