4Cr5MoV1Si模具钢耐腐蚀性与高温强度的完美结合

　　4Cr5MoV1Si模具钢是一种含有铬、钼、钒和硅等合金元素的工具钢，它结合了高硬度、高强度和高耐磨性的特点，非常适合用于制造冷作模具和在工业生产中要求苛刻的工作条件下的应用。以下是该钢种的一些关键特性和应用：

　　4Cr5MoV1Si执行标准 GB/T1299-2000

　　4Cr5MoV1Si合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

　　4Cr5MoV1Si化学成分：

　　碳 C ：0.32～0.45

　　硅 Si：0.80～1.20

　　锰 Mn：0.20～0.50

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：4.75～5.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.80～1.20

　　钼 Mo：1.10～1.75

　　4Cr5MoV1Si密度为7.8t/m3

　　特性：高硬度：4Cr5MoV1Si模具钢经过适当的热处理后，可以获得高硬度，这对于切削工具和冲压模具等冷作模具至关重要。

　　高强度：这种钢材具有较高的强度，能够承受重载和冲击，延长模具的使用寿命。

　　高耐磨性：4Cr5MoV1Si模具钢具有良好的耐磨性，能够抵抗磨损，保持模具的精度和性能。

　　良好的热处理适应性：该钢材易于进行热处理，可以调整其硬度、韧性和耐磨性，以满足不同应用的需求。

　　应用：冷作模具制造：4Cr5MoV1Si模具钢主要用于制造冷作模具，如切削工具、冲压模具、冷镦模具和冷挤压模具等。这些模具在金属加工过程中需要承受高硬度和耐磨性的要求。

　　工业生产：这种钢材适用于要求高硬度、高强度和高耐磨性的工作条件，常用于金属加工、塑料加工、压铸和其他工业生产领域。

　　热处理：为了充分发挥4Cr5MoV1Si模具钢的性能，通常需要进行适当的热处理，包括退火、淬火和回火等步骤。通过这些热处理工艺，可以调整钢材的硬度、韧性和耐磨性，以满足不同应用的需求。

　　4Cr5MoV1Si模具钢以其高硬度、高强度和高耐磨性，在冷作模具制造和工业生产中提供了的性能表现，为模具制造和工业生产领域提供了可靠的材料选择。