S6-7-6-10高速钢精密冲压的应用

　　S6-7-6-10高速钢是一种广泛用于制造塑料注射模具、挤出模具和其他塑料加工模具的材料，因为它能够在高温和高压下保持性能。此外，S6-7-6-10高速钢也适用于制造精密零件模具。以下是S6-7-6-10高速钢的主要特性和应用：

　　德国S6-7-6-10粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　S6-7-6-10化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　S6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：良好的热稳定性：S6-7-6-10高速钢在高温下仍能保持其硬度和强度，这对于塑料加工过程中的高温环境非常重要。

　　优异的耐磨性：该材料具有优异的耐磨性，能够在高强度和高磨损的工作条件下保持模具的性能，延长模具的使用寿命。

　　良好的抗压强度：S6-7-6-10高速钢具有良好的抗压强度，能够承受塑料加工过程中的高压。

　　应用：塑料注射模具：S6-7-6-10高速钢适用于制造塑料注射模具，这些模具在塑料注射成型过程中需要良好的热稳定性和耐磨性。

　　挤出模具：该材料也常用于制造挤出模具，如塑料管材、型材的挤出模具等。这些模具在挤出过程中需要良好的热稳定性和耐磨性。

　　其他塑料加工模具：S6-7-6-10高速钢适用于各种塑料加工模具，包括吹塑模具、热成型模具等。

　　精密零件模具：该材料还适用于制造精密零件模具，如精密注塑模具、精密冲压模具等，这些模具需要高精度和良好的耐磨性。

　　在选择S6-7-6-10高速钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用S6-7-6-10高速钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保塑料加工模具和精密零件模具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是塑料加工模具还是精密零件模具制造，S6-7-6-10高速钢的高性能使其成为理想的选择。