W2Mo9Cr4V2 高速钢切削工具的耐磨之选

　　W2Mo9Cr4V2，通常被称为M35高速钢，是一种高性能的高速工具钢，它在M2(W2Mo8Cr4V)的基础上增加了钴(Cobalt)的含量，以提高其热硬性和耐磨性。以下是W2Mo9Cr4V2高速钢的一些关键特性和用途：

　　W2Mo9Cr4V2标准GB/T 9943-2008

　　牌号：W2Mo9Cr4V2高速工具钢

　　W2Mo9Cr4V2粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　W2Mo9Cr4V2化学成分：

　　碳 C ：0.97～1.05

　　硅 Si：0.20～0.55

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.50～4.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.75～2.25

　　钼 Mo：8.20～9.20

　　钨 W ：1.40～2.10

　　W2Mo9Cr4V2高速钢力学性能：

　　交货硬度:(退火)≤255HB。、热处理淬回火硬度:≥65HRC

　　特性：高耐磨性：W2Mo9Cr4V2 含有高比例的钨(Tungsten)、钼(Molybdenum)和钒(Vanadium)，这些元素提供了出色的耐磨性，使得工具在切削和磨削过程中能够保持长时间的锋利。

　　优异的热硬性：增加的钴含量提高了钢材在高温下的硬度和切削性能，这对于高速切削应用尤为重要。

　　良好的韧性：尽管硬度高，W2Mo9Cr4V2 仍然具有良好的韧性，能够承受冲击和振动而不易断裂。

　　抗疲劳性：W2Mo9Cr4V2 具有良好的抗疲劳性，能够在反复的应力作用下保持其性能。

　　易于磨削和抛光：W2Mo9Cr4V2 相对容易加工，这有助于提高生产效率和降低成本。

　　用途：切削工具：W2Mo9Cr4V2 常用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀和齿轮刀具等。

　　冷作模具：在冷作模具制造中，W2Mo9Cr4V2 适用于制造冲头、模具和剪切刀片等。

　　齿轮切割刀具：由于其高耐磨性和热硬性，W2Mo9Cr4V2 特别适合用于制造齿轮切割刀具。

　　精密零件：在需要高耐磨性和尺寸稳定性的精密零件制造中，W2Mo9Cr4V2 也是一个不错的选择。

　　W2Mo9Cr4V2 的高性能特性使其成为需要长时间保持高精度和高效率的工具和模具制造的理想材料。通过使用 W2Mo9Cr4V2，制造商可以期望提高工具的耐用性，延长工具的使用寿命，并减少维护和更换的频率。