板材ASSAB PM23高速钢的热处理工艺

　　用途

　　刀具制造方面

　　精密刀具

　　用于制造拉刀，在拉削高精度的内孔、键槽等形状时，ASSAB PM23能够保证拉刀的刃口锋利度和尺寸稳定性。例如在航空发动机的零部件制造中，对于一些具有复杂内部形状的高温合金部件，用ASSAB PM23制造的拉刀可以高效、jingque地完成拉削加工。

　　制造铰刀时，由于其出色的耐磨性和刃口保持能力，ASSAB PM23制成的铰刀在铰削各种硬度较高的金属材料(如不锈钢、淬火钢等)时，能获得很高的尺寸精度和表面光洁度，适用于精密机械制造领域。

　　瑞典一胜百ASSAB PM23标准ASSAB

　　ASSAB PM23 SuperClean是粉末高速钢，具有优良的耐磨损性和韧性。 ASSAB PM23 SuperClean非常适合各类冷作应用，如冲裁较硬的材料，如碳钢或冷轧带钢。它也适用于薄材成型。在Uddeholm，ASSAB PM 23 SuperClean冠名以Vanadis 23 SuperClean。

　　ASSAB PM23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合长寿命模具。

　　ASSAB PM 23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有PM30,PM60粉末高速钢，PM23有时也会被写作ASP-23

　　ASSAB PM23化学成分：

　　碳(C)：1.28

　　铬(Cr)：4.2

　　钨(W)：6.4

　　钼(Mo)：5.0

　　钒(V)：3.1

　　ASSAB PM23应用：中高碳钢的落料冲裁，较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。

　　ASSAB PM23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65

　　切削刀具

　　在铣刀制造方面，对于高速铣削硬度较高的材料(如钛合金、镍基合金等)，ASSAB PM23制成的铣刀能够承受高速切削产生的高温和切削力，保持良好的切削性能。在航空航天领域的复杂结构件加工中，这种铣刀可以有效地提高加工效率和质量。

　　作为车刀材料，ASSAB PM23在车削加工中表现出色。无论是对普通钢材还是高硬度的特种合金进行车削，它都能提供稳定的切削力和较长的刀具寿命，在机械加工车间的各种车削作业中得到广泛应用。

　　模具制造方面

　　冲压模具

　　在制造冷冲压模具时，对于冲压高强度钢板(如汽车工业中的高强度车身板材)，ASSAB PM23的高硬度和良好的耐磨性可以确保模具在大量冲压次数下保持刃口的完整性和尺寸精度，提高模具的使用寿命，降低生产成本。

　　注塑模具

　　在注塑模具制造中，尤其是对于注塑含有玻璃纤维等增强材料的工程塑料，ASSAB PM23的耐磨性和抗腐蚀性能够防止模具型腔的过早磨损和腐蚀。在电子电器产品外壳的注塑生产中，使用这种材料制造的模具可以保证产品的质量和模具的长期稳定运行。

　　特性

　　高硬度

　　ASSAB PM23经过合适的热处理后，硬度可高达64 - 66HRC(洛氏硬度)。这种高硬度使它在切削和成型加工中能够轻松切入硬度较高的工件材料，并且在加工过程中能保持刀具或模具的形状精度，不易变形。

　　zhuoyue的耐磨性

　　它含有特殊的合金成分(如高含量的钒等元素)，这些元素形成了细小、均匀且坚硬的碳化物颗粒，弥散分布在钢基体中。在刀具与工件的摩擦过程或者模具与成型材料的接触过程中，这些碳化物颗粒能够有效地抵抗磨损，极大地减少材料的损耗，从而显著延长刀具或模具的使用寿命。例如在铣削硬度为HRC40 - 50的合金钢时，ASSAB PM23刀具的磨损速度明显低于普通高速钢刀具。

　　优异的耐热性

　　ASSAB PM23具有较高的红硬性，即在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能。在切削加工中，随着切削速度的提高，刀具刃口温度会迅速升高，而ASSAB PM23在温度升高到500 - 600°C时，依然能够保持较好的硬度，这使得它可以采用较高的切削速度进行加工，提高生产效率。在模具使用过程中，如在注塑模具中，它能够承受塑料熔体的高温，在冲压模具中能承受冲压过程中的摩擦热而不易软化变形。

　　良好的韧性

　　尽管ASSAB PM23具有高硬度和高耐磨性，但它也具备一定的韧性。在刀具使用过程中，特别是在断续切削(如铣削带有键槽或孔的工件表面)或承受冲击载荷时，良好的韧性可以防止刀具发生崩刃现象。在模具使用中，例如冲压模具在冲压过程中受到周期性的冲击力时，ASSAB PM23的韧性能够保证模具不会因为突然的冲击而破裂。