BOHLER M390高速钢在电子设备制造中的应用潜力

　　用途

　　刀具制造方面

　　厨房刀具：M390因其出色的性能而广泛应用于高端厨房刀具制造。例如，在制造厨师专用的切片刀、斩骨刀等刀具时，M390能够保持锋利的刀刃，并且在长时间使用后依然具有良好的切割性能。由于厨房刀具经常接触各种食物，包括酸性食物(如柠檬、醋等)，M390的耐腐蚀性可以防止刀具生锈，保证食品卫生。

　　战术刀具：在军事和户外领域，M390被用于制造战术折刀、直刀等。这些刀具需要具备高强度、高硬度和良好的耐磨性，以应对各种复杂的使用环境，如野外生存时切割绳索、木材，在军事行动中执行切割任务等。M390制成的战术刀具能够在恶劣条件下保持可靠的性能，并且可以承受较大的冲击力而不易损坏。

　　工业用刀具：在工业加工中，M390可用于制造切割高硬度材料的刀具。例如在金属加工行业，当切割不锈钢、钛合金等难加工材料时，M390刀具能够提供高效的切削性能。在电子制造领域，对于切割精密的金属部件，M390刀具也能满足高精度的切割要求。

　　奥地利百禄BOHLER M390粉末冶金高速钢

　　BOHLER M390耐磨、耐腐蚀、可抛光的塑料模具钢。

　　BOHLER M390特性：高的耐磨性;高耐腐蚀性;良好的可磨性;高镜面抛光性;高韧性;好地抵抗振动和机械冲击

　　BOHLER M390化学成分：

　　C：1.90

　　Si：0.70

　　Mn：0.30

　　Cr：20.00

　　Mo：1.00

　　V：4.00

　　W：0.60

　　模具制造方面

　　注塑模具：在注塑模具制造中，M390可用于制造具有高精度要求的注塑模具。由于注塑过程中，模具需要承受塑料熔体的高压和高速冲击，M390的高强度和良好的韧性能够保证模具在长时间的注塑循环中不会变形或破裂。而且，M390的高硬度有助于提高模具的耐磨性，从而延长模具的使用寿命，降低生产成本。

　　压铸模具：对于压铸模具，尤其是压铸铝合金等有色金属的模具，M390是一种理想的材料。压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲击，M390的高温性能(如良好的热硬性和抗热疲劳性)能够确保模具在这种恶劣的工作环境下正常运行。同时，其高硬度和耐磨性也有助于提高模具的质量和使用寿命。

　　特性

　　高硬度

　　BOHLER M390经过适当的热处理后，硬度可达到60 - 62HRC(洛氏硬度)。这种高硬度使得它在切削和成型加工中能够有效地切入高硬度的工件材料。在刀具方面，能够轻松切割各种硬度较高的材料;在模具方面，能够承受较大的压力而保持形状精度，例如在注塑模具中可以防止模具型腔在高压下变形，在压铸模具中能够抵御金属液的冲击而不发生明显变形。

　　出色的耐磨性

　　M390含有高比例的碳(C)以及铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素，这些元素形成了大量细小、弥散分布的碳化物。在刀具使用过程中，无论是切割金属还是其他材料，这些碳化物能够显著提高材料的耐磨性能，使得刀具刃口在长时间使用后依然保持锋利。在模具使用中，如注塑模具和压铸模具，频繁的开合模和与材料的接触过程中，M390的耐磨性能够减少模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。

　　的耐腐蚀性

　　铬含量高达20%左右，使得M390具有出色的耐腐蚀性。这种耐腐蚀性使它在厨房刀具应用中能够抵抗食物中的酸性物质侵蚀，在户外刀具应用中能够抵御雨水、潮湿环境的腐蚀，在工业刀具和模具应用中也能抵抗加工过程中的腐蚀介质(如金属加工中的冷却液、压铸中的脱模剂等)的侵蚀。

　　良好的韧性

　　尽管M390具有高硬度和耐磨性，但它也具备良好的韧性。在刀具使用过程中，特别是在承受一定的冲击载荷时(如厨房刀具剁骨时、战术刀具在野外受到碰撞时)，这种韧性可以防止刀具发生崩刃现象。在模具使用中，例如压铸模具在承受金属液冲击时，M390的韧性能够保证模具不会因为突然的冲击而破裂，使其能够适应较为复杂的加工和使用环境。

　　良好的热硬性

　　在高温环境下，M390仍然能够保持较高的硬度和强度。在压铸模具应用中，当模具接触高温的金属液时，M390的热硬性可以确保模具在高温下不会迅速软化，从而保持模具的形状精度和工作性能。在工业刀具高速切削时，刃口温度升高的情况下，M390也能维持较好的切削性能。