HAP10高速钢在加工制造的广泛应用
| 更新时间 2025-01-22 08:00:00 价格 请来电询价 联系电话 02167768265 联系手机 13917960978 联系人 林鹏 立即询价 |
一、HAP10高速钢的用途
(一)刀具制造
切削刀具
金属加工
HAP10高速钢常用于制造各种金属切削刀具,如车刀。在机械制造行业,对于加工硬度较高的合金钢、不锈钢等材料,HAP10高速钢车刀能够提供良好的切削性能。例如,在制造航空航天零部件时,需要对高强度的钛合金进行加工,HAP10高速钢车刀可以有效地去除材料,并且能够保持切削刃的锋利度,保证加工精度。
它也可用于制造钻头。在建筑行业中,对高强度的建筑用钢进行钻孔作业时,HAP10高速钢钻头能够快速穿透钢材,并且由于其耐磨性较好,在长时间的钻孔过程中不需要频繁更换钻头,提高了工作效率。
木工刀具
在木工加工领域,HAP10高速钢可用于制造木工铣刀。当对硬木(如橡木、胡桃木等)进行铣削加工时,HAP10高速钢铣刀能够在保证加工精度的同时,有效地抵抗木材中的硬节等对刀具的磨损,使加工出的木构件表面光滑、尺寸jingque。
刀具修磨
HAP10高速钢由于其优良的性能,在刀具修磨领域也有应用。对于一些磨损的刀具,如果采用HAP10高速钢进行修磨,能够恢复刀具的切削刃形状和性能。例如,一些工厂中的旧铣刀经过HAP10高速钢修磨后,可以重新投入使用,降低了刀具的采购成本。
日本HAP10粉末高速钢标准JIS G4403
HAP10粉末冶金高韧性高速钢,晶体特细,品质均匀,无偏析,使用硬度≥62HRC。
HAP10化学成分:
碳 C :1.30~1.40
硅 Si:≤0.45
锰 Mn:≤0.40
钒 V :3.60~4.00
钼 Mo:5.50~6.50
铬Cr:4.50~5.50
钨 W :2.50~3.50
磷 P :≤0.025
硫 S :≤0
供货状态及硬度: 退火态,硬度≤269HBS
(二)模具制造
冲压模具
在冲压模具中,HAP10高速钢可用于制造冲头和凹模等关键部件。在汽车零部件冲压生产中,如汽车车身覆盖件的冲压,HAP10高速钢冲头和凹模能够承受巨大的冲击力和摩擦力。由于其高硬度和良好的耐磨性,在冲压大量的零部件后,仍能保证冲压件的尺寸精度和表面质量,延长了冲压模具的使用寿命。
注塑模具
对于注塑模具,HAP10高速钢可用于制造型芯和型腔。在注塑过程中,模具要承受塑料熔体的高压和高温作用。HAP10高速钢的高温强度和耐磨性能够确保模具在多次注塑循环后,型芯和型腔的形状和尺寸精度不会发生明显变化,从而保证注塑产品的质量。
二、HAP10高速钢的特性
(一)高硬度
硬度数值
HAP10高速钢经过适当的热处理后,硬度可达到HRC62 - 65。这种高硬度使它在切削和耐磨方面表现出色。例如,与普通碳素钢(硬度一般在HRC20 - 30)相比,HAP10高速钢在对硬度为HRC40 - 45的金属材料进行切削时,能够轻松切入材料并进行有效的切削。
高温硬度保持性
在高温环境下,HAP10高速钢的硬度保持性较好。当切削温度升高到500 - 550°C时,其硬度的降低幅度相对较小。在高速切削加工中,刀具温度会迅速上升,HAP10高速钢的这一特性使得它在高温下仍能保持较好的切削性能,而不像一些低合金钢刀具在高温下硬度下降明显,导致切削刃过早磨损。
(二)良好的耐磨性
耐磨机制
HAP10高速钢的微观结构中含有均匀分布的高硬度碳化物相。在切削或耐磨过程中,这些碳化物相能够抵抗磨损,起到耐磨质点的作用。例如,在刀具切削金属时,这些碳化物就像微小的“牙齿”一样,不断地刮削被切削材料,而自身不易被磨损。
与其他材料对比
与普通高速钢相比,HAP10高速钢的耐磨性更好。在相同的切削条件下,对硬度为HRC45的钢材进行切削,普通高速钢刀具的磨损量比HAP10高速钢刀具要大。经过一定切削长度(如1000米的切削长度)后,普通高速钢刀具的切削刃磨损可能达到0.5毫米,而HAP10高速钢刀具的磨损量可能只有0.2 - 0.3毫米。
(三)较好的韧性
抗冲击能力
HAP10高速钢具有较好的韧性,能够承受一定的冲击载荷。在金属切削过程中,特别是在断续切削(如铣削加工中的铣刀切入和切出工件时),它不会轻易发生断裂。例如,在铣削带有键槽的轴类零件时,铣刀会不断地受到冲击,HAP10高速钢铣刀能够在这种冲击条件下正常工作,而不会像一些脆性材料制成的刀具那样容易折断。
疲劳性能
它的韧性还体现在较好的疲劳性能上。在反复受力的情况下,如在高速旋转的切削刀具或者长期承受冲压载荷的模具部件中,HAP10高速钢能够抵抗疲劳裂纹的产生和扩展。例如,在一个每分钟转速为8000转以上的高速切削刀具中,HAP10高速钢能够持续工作较长时间而不会因为疲劳而失效。
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