HS3-3-1-8高速钢精密机械加工的理想选材

　　一、HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的特性

　　(一)硬度特性

　　常温硬度

　　HS3 - 3 - 1 - 8高速钢在常温下具有较高的硬度，通常硬度值可达到HRC63 - 65左右。这种硬度使得它在加工一些硬度适中的金属材料时，能够轻松切入并进行有效加工。

　　例如，在对硬度为HRC45 - 50的普通结构钢进行切削加工时，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢刀具能够保持切削刃的锋利度，不易出现刃口卷曲或过度磨损的现象，从而保证加工精度。

　　高温硬度保持能力

　　它具备较好的高温硬度保持性。当切削加工过程中温度升高时，其硬度的降低幅度相对较小。

　　例如，在切削温度达到500 - 550°C时，与部分低合金工具钢相比，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢仍能维持较高的硬度，这一特性使其在高速切削或者长时间连续切削时，依然能够保持良好的切削性能。

　　德国HS3-3-1-8粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS3-3-1-8化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　HS3-3-1-8交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　(二)耐磨性

　　微观结构与耐磨性的关系

　　HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的耐磨性与它的微观结构密切相关。其中的合金元素形成了多种碳化物，这些碳化物在钢中弥散分布。

　　例如，钨(W)、钼(Mo)等元素形成的碳化物硬度很高，在刀具与工件之间的摩擦过程中，这些碳化物就像微小的耐磨颗粒，承担了大部分的摩擦应力，从而减少了基体材料的磨损，提高了整体的耐磨性能。

　　实际耐磨表现

　　在实际应用中，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢制成的刀具或耐磨部件展现出较好的耐磨能力。例如，在制造麻花钻时，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢麻花钻在对金属材料进行钻孔操作时，经过多次钻孔后，钻头的磨损相对较慢，能够保持较好的钻孔效率和精度。

　　(三)红硬性

　　红硬性的产生机制

　　HS3 - 3 - 1 - 8高速钢中的合金元素组合是其红硬性的重要保障。合金元素如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等在高温下形成稳定的合金相。

　　例如，铬元素在高温下与其他元素相互作用，形成的合金相可以抑制晶粒长大，提高钢的再结晶温度，使得HS3 - 3 - 1 - 8高速钢在高温环境下不易软化，从而确保了在高温切削等工况下的红硬性。

　　在加工中的体现

　　在高速切削加工中，由于切削速度快，会产生大量热量，刀具温度迅速升高。HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的红硬性使其能够适应这种高温加工环境。例如，在机械制造中对一些中高强度的金属材料进行高速铣削时，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢刀具能够在较高温度下持续有效地进行切削，保证加工的精度和效率。

　　二、HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　广泛用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、刨刀等。在金属切削加工领域，对于不同硬度和特性的金属材料加工都有应用。

　　例如，在加工硬度适中的碳钢和合金钢时，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢制成的车刀能够提供较好的切削性能，包括合适的切削刃保持性和切削效率。

　　成型刀具

　　也可用于制造成型刀具，如齿轮滚刀、花键滚刀等。这些刀具需要jingque的形状和较好的耐磨性，以保证加工出的零件符合设计要求。

　　例如，在制造汽车变速器中的齿轮滚刀时，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢能够满足滚刀对硬度、耐磨性和形状精度的要求，从而加工出高质量的齿轮。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面有一定的应用。冷作模具在常温下对金属材料进行冲压、冷镦等加工，对模具材料的硬度和耐磨性有要求。

　　例如，在制造小型冲压模具用于冲压电子元件的金属外壳时，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢能够满足模具的使用要求，保证模具在一定的冲压次数内保持良好的精度和表面质量。

　　热作模具(部分情况)

　　在热作模具的一些部位也可使用。例如在热作模具中一些承受磨损相对较小的部位，HS3 - 3 - 1 - 8高速钢可以凭借其性能优势发挥作用。

　　例如，在压铸模具中，对于一些与液态金属接触但磨损相对较轻的部位采用HS3 - 3 - 1 - 8高速钢制造，可以在一定程度上提高模具的整体性能和使用寿命。