上海嘉椋特殊钢有限公司
主营产品: Alumold-400特种材料,HS3-3-1-8高速钢,ALCA5铝料,ALUMEC89铝合金,3.4365,ALCA5,HOKOTOL,Alumold400,ALUMEC89,AlMn1Mg1,AlMn1Mg0.5,AlMg4.5Mn,Alumold600,Alumold500铝合金
EMo9CoH高速钢在制造加工的广泛应用
发布时间:2024-11-06

  用途

  刀具制造方面

  精密刀具:EMo9CoH高速钢常用于制造精密刀具,如用于加工精密仪器零件的微型铣刀、微型钻头等。在电子设备制造领域,例如加工手机、电脑等内部微小的金属零件时,这些零件往往对尺寸精度要求极高,EMo9CoH高速钢制成的刀具能够提供高精度的切削,确保零件的尺寸公差在极小范围内。

  复杂形状刀具:对于一些具有复杂形状的刀具,如成型铣刀。在模具制造行业,当需要加工具有特殊曲面或轮廓的模具时,EMo9CoH高速钢可以通过精密的加工工艺制成符合要求的成型铣刀,并且在加工过程中能够保持良好的切削性能,保证模具的形状精度。

  德国EMo9CoH粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

  执行标准:DIN EN4957-2000

  EMo9CoH化学成分:

  碳C:1.05~1.15

  硅Si:≤0.70

  锰Mn:≤0.40

  铬Cr:3.50~4.50

  钨W:1.20~1.90

  钒V:0.90~1.30

  钼Mo:9.00~10.00

  钴Co:7.50~8.50

  磷P:≤0.03

  硫S:≤0.03

  EMo9CoH高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。

  EMo9CoH高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。

  细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用,可切削钢材硬度65度以下,不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。

  STK铣刀切削后工作表面为光亮,而且排屑快不粘刀面!

  物钆辊工具等组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。

  富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好

  用途切削用:钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等

  航空航天领域

  航空发动机零部件加工:在航空发动机制造中,许多零部件的材料具有高强度、耐高温、耐磨损等特性,如高温合金涡轮叶片等。EMo9CoH高速钢制成的刀具能够满足对这些难加工材料的切削要求,实现对航空发动机零部件的高效、高精度加工。

  航天结构件加工:航天结构件通常需要在减轻重量的同时保证高强度和高可靠性。在加工这些结构件时,EMo9CoH高速钢刀具可以应对航天材料(如铝合金、钛合金等)的加工,确保结构件的加工质量,满足航天工程的严格要求。

  特性

  高硬度与耐磨性

  EMo9CoH高速钢具有出色的硬度,其硬度值(如洛氏硬度HRC)可达到较高水平,通常在65 - 68之间。这种高硬度主要源于其特殊的合金成分,其中钴(Co)元素的加入提高了钢的硬度。在刀具使用过程中,高硬度使其能够有效抵抗被加工材料的磨损,例如在加工硬度较高的钛合金时,普通刀具容易磨损,而EMo9CoH高速钢刀具能够保持切削刃的锋利,减少刀具的更换频率,提高加工效率。

  该高速钢中的钼(Mo)等元素有助于形成耐磨的碳化物相,进一步增强了材料的耐磨性。在切削金属材料时,刀具表面的耐磨碳化物能够承受较大的切削力和摩擦力,保护刀具基体,延长刀具的使用寿命。

  红硬性

  具有优异的红硬性,在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能。当刀具在高速切削过程中,由于摩擦会产生大量热量,使刀具温度升高。EMo9CoH高速钢在温度升高到600 - 700°C时,依然能够维持较好的硬度,这使得它在高速切削加工中,尤其是对难加工材料的高速切削时,不会因为温度升高而导致刀具软化,从而保证了切削刃的稳定性和切削精度。

  热稳定性

  其合金成分赋予了它良好的热稳定性。在高温下,材料的微观结构不易发生变化,能够保持其力学性能的稳定。这对于在高温加工环境下或者对材料热稳定性要求较高的加工任务非常重要,例如在一些高温合金的加工过程中,EMo9CoH高速钢的热稳定性确保了刀具在长时间高温切削下的可靠性。


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