AISI T1是一种高速工具钢，它属于美国钢铁协会(AISI)标准中的一种工具钢。T1高速钢的主要成分通常包括约18%的钨、4%的铬、1%的钒和少量的钼。这种钢材通过适当的热处理可以获得以下特性：

　　美国AISI T1粉末冶金高速钢

　　执行标准：UNS AISI ASTM A600-1992

　　AISI T1是使用广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零

　　AISI T1化学成份：

　　碳 C ：0.65～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.90～1.30

　　钼 Mo：≤0.30

　　钨 W ：17.25～18.25

　　AISI T1力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　高硬度：AISI T1高速钢具有很高的硬度，这使得它非常适合用于制造切削工具，如刀具、刀片、钻头等。

　　高耐磨性：由于含有高钨和钒，T1高速钢具有很好的耐磨性，能够在加工硬质材料时保持工具的锋利和尺寸精度。

　　高热硬性：T1高速钢在高温下仍能保持其硬度和强度，这对于在高温环境中使用的切削工具来说是非常重要的。

　　良好的切削性能：AISI T1高速钢具有良好的切削性能，可以通过锻造、轧制、切削等方法进行加工。然而，由于其高硬度和耐磨性，在加工过程中可能需要特殊的工艺参数和工具。

　　热处理：AISI T1高速钢的热处理通常包括淬火和回火。淬火是为了获得高硬度和耐磨性，而回火则是为了提高材料的韧性和抗回火稳定性。热处理的具体参数(如温度和时间)需要根据具体的应用和所需的性能来确定。

　　AISI T1高速钢广泛用于制造各种切削工具，包括车刀、铣刀、刨刀、钻头、丝锥、齿轮刀具等。它也适用于制造需要高硬度、强度和耐磨性的其他工具和机械零部件。在选择T1高速钢用于特定应用时，需要考虑其工作环境、切削速度、负荷、摩擦条件以及是否需要额外的表面处理来提高其性能。例如，可以通过涂层处理来进一步提高其耐磨性和抗粘附性。此外，由于高速钢的成本相对较高，因此在设计时需要考虑成本效益和性能需求的平衡。