用途

　　刀具制造

　　切削刀具：KHA77圆棒高速钢常用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在金属加工行业中，对于不同材质的工件加工有广泛应用。例如在加工合金钢、不锈钢等硬度较高的材料时，KHA77高速钢刀具凭借其高硬度和良好的耐磨性，能够保持锋利的切削刃，实现高效、jingque的切削加工，保证加工表面的质量和尺寸精度。

　　齿轮刀具：在齿轮加工领域，KHA77高速钢也发挥着重要作用。制造齿轮滚刀、插齿刀等齿轮刀具时，其高韧性和耐磨性可以确保在齿轮切削过程中刀具不易崩刃和磨损，从而加工出精度高、齿面质量好的齿轮，满足汽车、机械传动等行业对齿轮的严格要求。

　　日本神户制钢标准KHA77粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　KHA77工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，KHA77通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。KHA77的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。KHA77有非常好的红硬性。

　　KHA77化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　KHA77粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　KHA77适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　模具制造

　　冷作模具：用于制造各种冷作模具，如冲裁模、弯曲模、拉深模等。在冷冲压加工过程中，模具需要承受较大的冲击力和摩擦力。KHA77高速钢的高硬度和高韧性使其能够抵抗变形和磨损，保证模具的使用寿命和冲压件的质量。例如在电子设备外壳的冲压生产中，KHA77高速钢模具可以确保冲压件的尺寸精度和表面光洁度。

　　热作模具：在一些热作模具应用中，如压铸模、热锻模等，KHA77高速钢也有一定的适用性。它能够在高温环境下保持较好的强度和硬度，抵抗热疲劳和热磨损。例如在铝合金压铸生产中，KHA77高速钢压铸模可以承受高温金属液的冲击和腐蚀，保证铸件的质量和生产效率。

　　其他应用

　　耐磨零件：可用于制造各种耐磨零件，如机械传动中的轴套、滚轮等。在长期的摩擦和磨损环境下，KHA77高速钢的耐磨性能够保证零件的使用寿命，减少设备的维修和更换频率。例如在矿山机械中，用于制造输送设备的滚轮，能够抵抗矿石等物料的磨损。

　　精密零件加工：在一些对精度要求极高的精密零件加工中，KHA77高速钢也能发挥其优势。如光学仪器零件、精密机械零件等的加工，其良好的切削性能和尺寸稳定性可以保证零件的加工精度和表面质量。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，KHA77圆棒高速钢具有较高的硬度，一般可达HRC63 - 67左右。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损，保持良好的切削性能和模具精度，延长使用寿命。

　　良好的耐磨性：KHA77高速钢中含有多种合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了硬质相，提高了钢的耐磨性。在切削和模具使用过程中，能够有效地抵抗金属材料的摩擦和磨损，减少刀具的磨损和模具的变形。

　　高韧性：该高速钢具有较高的韧性，能够在承受较大的冲击力时不发生脆性断裂。在冷作模具和一些需要承受冲击载荷的刀具应用中，高韧性可以保证模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用过程中出现崩刃、断裂等情况。

　　良好的热稳定性：在高速切削或热作模具应用中，刀具和模具会承受高温。KHA77高速钢具有良好的热稳定性，即在高温下仍能保持较高的硬度和强度，不易软化和变形。这使得它能够在高温环境下正常工作，保证加工精度和模具寿命。

　　优良的可加工性：KHA77高速钢具有较好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中，它能够满足不同制造工艺的要求，有利于提高生产效率和降低生产成本。