用途

　　切削刀具领域

　　重型切削刀具：KHA60圆棒高速钢常用于制造重型切削刀具，适用于对高硬度材料的粗加工和半精加工。例如在矿山机械制造中，对于大型铸钢件、锻件的粗加工，KHA60高速钢刀具能够承受较大的切削力，高效地去除大量材料。像加工大型矿山破碎机的零部件时，其能够快速地将毛坯加工到接近终尺寸，大大提高生产效率。

　　难加工材料刀具：对于一些难加工的合金材料，如高温合金、不锈钢等，KHA60高速钢刀具具有良好的切削性能。在航空航天发动机制造中，高温合金材料的加工难度大，KHA60高速钢刀具凭借其高硬度和良好的耐磨性，能够对这些材料进行有效的切削加工，保证发动机零部件的精度和质量。

　　日本神户制钢标准KHA60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　KHA60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，KHA60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。KHA60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。KHA60有非常好的红硬性。

　　KHA60化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　KHA60粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　KHA60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　模具制造方面

　　大型模具：在大型模具制造领域，KHA60高速钢因其良好的韧性和高强度而备受青睐。例如在汽车覆盖件模具制造中，模具尺寸大且需要承受较大的冲压压力。KHA60高速钢能够保证模具在冲压过程中不变形、不破裂，确保汽车覆盖件的成型质量和尺寸精度。

　　挤压模具：在金属挤压加工中，挤压模具需要承受极高的压力和摩擦力。KHA60高速钢的高硬度和耐磨性使其成为制造挤压模具的理想材料。例如在铝合金型材挤压生产中，KHA60高速钢挤压模具能够在高温、高压的条件下长时间工作，保证铝合金型材的挤压质量和生产效率。

　　其他应用领域

　　耐磨工具：可用于制造各种耐磨工具，如冲头、顶针等。在五金加工行业，冲头在频繁的冲压过程中容易磨损，KHA60高速钢制造的冲头具有较高的耐磨性和韧性，能够延长使用寿命，提高生产效率。

　　机械零件：一些对耐磨性和强度要求较高的机械零件也可采用KHA60高速钢制造。例如，在纺织机械中的罗拉、齿轮等零件，使用KHA60高速钢可以提高零件的耐磨性和使用寿命，保证纺织机械的稳定运行。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，KHA60圆棒高速钢的硬度可达HRC65 - 68左右。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损，保持锋利度和尺寸精度，延长使用寿命。

　　良好的耐磨性：KHA60高速钢中含有丰富的合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了硬质相，提高了钢的耐磨性。在切削加工和模具使用过程中，能够有效地抵抗金属材料的摩擦和磨损，减少刀具的磨损和模具的变形。

　　高韧性：该高速钢具有较高的韧性，能够在承受较大的冲击力时不发生脆性断裂。在冷作模具和一些需要承受冲击载荷的刀具应用中，高韧性可以保证模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用过程中出现崩刃、断裂等情况。

　　良好的热稳定性：在高速切削过程中，刀具会因切削热而升温。KHA60高速钢具有良好的热稳定性，即在高温下仍能保持较高的硬度和强度，不易软化和变形。这使得它能够在高速切削条件下正常工作，保证加工精度和表面质量。

　　优良的可加工性：KHA60高速钢具有较好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中，它能够满足不同制造工艺的要求，有利于提高生产效率和降低生产成本