ASP2017高速钢在冲压模具制造中的应用优势

　　一、ASP2017高速钢的特性

　　法国埃赫曼ASP2017粉末高速钢标准ASP

　　ASP2017化学成分:

　　碳 C：0.80

　　铬 Cr：4.0

　　钼 Mo:3.0

　　钨 W:3.0

　　钴 Co：8.0

　　钒 V：1.0

　　铌 Nb：1.0

　　硬度(HB)：

　　软退火：260

　　冷轧或拉拔：320

　　特性与应用：含1%的铌，高强度和较好的可磨削性能。

　　(二)力学性能特性

　　高硬度与红硬性

　　ASP2017高速钢具有相当高的硬度，其硬度值通常可以达到HRC68 - 71。这种高硬度使得它能够用于加工硬度较高的材料。在红硬性方面，ASP2017高速钢表现出色，当切削温度升高到650 - 750°C时，它仍然能够保持较高的硬度。例如，在加工镍基高温合金等难加工材料时，即使在高速切削产生大量热量的情况下，ASP2017高速钢刀具的切削刃依然能够保持锋利，有效地进行切削作业。

　　良好的耐磨性

　　由于钢中存在大量高硬度的碳化物(如碳化钨和碳化钒)，ASP2017高速钢具有zhuoyue的耐磨性。在刀具的切削过程中，无论是车削、铣削还是钻削操作，它都能很好地抵抗刀具与工件之间的摩擦磨损。在模具应用方面，例如冲压模具在冲压高强度钢板时，ASP2017高速钢制成的模具能够经受住大量的冲压次数而不会出现明显的磨损，从而保证冲压件的尺寸精度和表面质量。

　　较好的韧性

　　尽管ASP2017高速钢硬度很高，但它也具备较好的韧性。在承受冲击载荷时，如在间断切削(如铣削带有孔或槽的零件)或者模具开合过程中受到的冲击，ASP2017高速钢能够避免发生脆性断裂。这一特性使得它在复杂的加工和使用环境下具有较高的可靠性。

　　(三)加工性能特性

　　可加工性

　　ASP2017高速钢的可加工性相对较差，这主要是由于其高合金含量和高硬度。在切削加工时，需要使用高性能的刀具，如硬质合金刀具，并且要精心选择切削参数。一般来说，需要降低切削速度，同时合理控制进给量和切削深度。不过，它的可磨削性较好，可以通过精密磨削来获得jingque的尺寸和良好的表面质量。在电火花加工方面，ASP2017高速钢也能够适应，可加工出复杂的形状。

　　二、ASP2017高速钢的用途

　　(一)切削刀具

　　难加工材料切削刀具

　　ASP2017高速钢是制造切削难加工材料刀具的优质材料。对于硬度高、韧性强的材料，如钛合金、镍基高温合金等，ASP2017高速钢刀具能够有效地进行切削加工。例如在航空航天领域，加工航空发动机的关键零部件(如涡轮叶片等)时，ASP2017高速钢制成的刀具(如铣刀、车刀等)可以满足高精度、高效率的加工要求。

　　超精密切削刀具

　　在超精密切削领域，如制造超精密光学仪器零件、高端手表的微小零件等，ASP2017高速钢的高硬度和良好的耐磨性能够确保在切削过程中jingque地去除极薄的材料层，获得极高精度的加工表面。其在超精密加工中的应用能够将零件的尺寸精度控制在微米甚至纳米级别。

　　(二)模具

　　高温高压模具

　　在制造承受高温高压的模具方面，ASP2017高速钢有着广泛的应用。例如在热锻模具中，当锻造高温金属材料(如合金钢、钛合金等)时，模具需要承受高温、高压和高摩擦力。ASP2017高速钢制成的模具能够在这种恶劣的工作条件下保持较好的尺寸稳定性和较长的使用寿命。

　　精密模具

　　在精密模具制造中，如制造微型电子元件的注塑模具或冲压模具，ASP2017高速钢的高硬度和较好的韧性能够确保模具在成型过程中jingque地复制零件的形状，并且在多次成型循环后仍能保持模具的尺寸精度，从而保证生产出的电子元件具有高精度和高质量。