ASP2004在航空航天模具制造中的应用

　　用途

　　刀具制造

　　金属切削刀具：ASP2004可用于制造各种金属切削刀具，如铣刀、钻头等。在加工硬度较高的合金钢、不锈钢等金属材料时，它能够提供良好的切削性能。例如在航空航天制造领域，对钛合金、镍基合金等难加工材料进行切削加工时，ASP2004制成的刀具可以有效地去除材料，并且保持较好的刀具寿命。

　　木工刀具：也适用于制造木工刀具，像用于切割硬木的锯片、刨刀等。硬木具有较高的密度和硬度，ASP2004的高硬度和耐磨性可以确保木工刀具在长时间使用过程中保持锋利，提高木材加工的效率和质量。

　　法国埃赫曼ASP2004粉末高速钢标准ASP

　　ASP2004化学成分:

　　碳 C：1.40

　　铬 Cr：4.20

　　钼 Mo:5.0

　　钨 W:5.80

　　钴 Co：-

　　钒 V：4.1

　　ASP2004硬度(HB)：

　　软退火：260

　　冷轧或拉拔：300

　　特性与应用：具有良好的耐磨性和硬度

　　模具制造

　　冷作模具：在冷作模具制造方面有广泛应用。例如冷冲压模具，用于制造汽车零部件、电子元件外壳等。ASP2004的高硬度、良好的耐磨性和抗变形能力，使得冷冲压模具在承受高压力的冲压过程中能够保持模具的精度，从而保证冲压件的尺寸精度和质量。

　　挤压模具：对于一些金属挤压模具，ASP2004也是不错的选择。在金属挤压成型过程中，模具需要承受巨大的压力和摩擦力，ASP2004的特性能够满足挤压模具对材料性能的要求，确保模具的使用寿命和挤压成型产品的质量。

　　特性

　　高硬度：ASP2004具有较高的硬度，通常硬度范围在HRC60 - 64左右。这种高硬度使得它能够在切削或成型过程中有效地切入材料，并且在面对较硬的被加工材料时，能够减少刀具或模具的磨损。

　　良好的耐磨性：其化学成分中包含多种合金元素，这些合金元素有助于形成耐磨的微观结构。在切削或模具使用过程中，与被加工材料之间的摩擦会导致磨损，而ASP2004的耐磨性可以显著降低这种磨损，延长刀具或模具的使用寿命。

　　的韧性：尽管硬度较高，但ASP2004仍具有一定的韧性。在刀具使用过程中，可能会遇到冲击载荷，例如铣刀在铣削过程中突然切入硬点或者木工刀具在切割木材时遇到节疤等情况，ASP2004的韧性可以防止刀具发生脆性断裂。在模具方面，冷作模具在冲压过程中也可能会受到一定的冲击，其韧性有助于模具保持结构完整性。

　　较好的热稳定性：在一定的温度范围内，ASP2004能够保持其性能的稳定。在切削加工中，刀具与工件之间的摩擦会产生热量，在模具使用过程中，例如挤压模具在工作时也会产生热量，ASP2004的热稳定性可以确保在温度升高时，其硬度、耐磨性等关键性能不会发生急剧下降，从而保证其正常的工作性能。