ASP2011在汽车零部件模具中的应用优势

　　用途

　　刀具制造

　　精密刀具：ASP2011适合用于制造精密刀具。在电子设备制造领域，例如生产智能手机、平板电脑等产品时，需要对微小的零部件进行精密加工。ASP2011制成的刀具可用于切割微小的金属部件、钻孔等操作，其高精度的加工能力能够满足电子零部件对尺寸精度和表面质量的严格要求。

　　多用途切削刀具：可制造用于切削多种材料的刀具，如在机械加工车间，既能用于切削普通碳钢，也能用于切削不锈钢、铝合金等不同材质的工件。这使得它在通用机械加工中具有很大的便利性，减少了频繁更换刀具的需求。

　　法国埃赫曼ASP2011粉末高速钢标准ASP

　　法国ASP2011标准NF

　　ASP2011化学成分:

　　碳 C：2.45

　　铬 Cr：5.25

　　钼 Mo:1.30

　　钨 W:-

　　钴 Co：-

　　钒 V：9.75

　　硬度(HB)：

　　软退火：280

　　冷轧或拉拔：320

　　特性与应用：高钒牌号，具有优异的耐磨性。

　　模具制造

　　注塑模具：在注塑模具制造方面有重要应用。对于制造具有复杂形状和高精度要求的塑料制品的模具，如汽车内饰件模具、精密仪器外壳模具等，ASP2011的特性有助于确保模具在注塑过程中能够准确地成型塑料制品，并且在多次注塑循环后仍能保持模具型腔的精度。

　　压铸模具：也适用于压铸模具，特别是对于一些对表面质量和尺寸精度要求较高的压铸产品，如某些高端电子产品的金属外壳压铸模具。ASP2011能够承受压铸过程中的高温、高压和高速金属液的冲击，保证模具的使用寿命和压铸产品的质量。

　　特性

　　高硬度：ASP2011具有较高的硬度，硬度值通常在HRC60 - 64之间。这种高硬度使得它在切削和成型过程中能够有效地切入各种材料，并且在长时间的使用过程中保持刃口或模具型腔的形状，减少磨损和变形。

　　良好的耐磨性：其化学成分包含多种合金元素，这些合金元素有助于形成耐磨的微观结构。在刀具使用时，与被切削材料之间的摩擦以及在模具使用过程中与成型材料之间的摩擦都会导致磨损，ASP2011的耐磨性能够显著延长刀具和模具的使用寿命。

　　的韧性：尽管硬度较高，但ASP2011具备良好的韧性。在刀具使用中，可能会遇到冲击载荷，例如在切削过程中突然切入硬点或者在模具使用中受到意外的冲击力时，其韧性可以防止刀具或模具发生脆性断裂，保证其正常的工作状态。

　　较好的热稳定性：在一定的温度范围内，ASP2011能够保持性能稳定。在刀具切削过程中，由于摩擦会产生热量，在模具使用过程中(如压铸模具工作时的高温环境)也会有热量产生，ASP2011的热稳定性确保在温度升高时，其硬度、耐磨性等关键性能不会急剧下降，从而维持正常的工作性能。

　　良好的加工性能：与一些其他高硬度材料相比，ASP2011具有相对较好的加工性能。这意味着在制造刀具和模具时，它可以更容易地被加工成所需的形状和尺寸，降低了制造的难度和成本。