HAP47高速钢在航空航天精密加工
| 更新时间 2025-01-22 08:00:00 价格 请来电询价 联系电话 02167768265 联系手机 13917960978 联系人 林鹏 立即询价 |
一、HAP47高速钢的用途
(一)刀具制造
精密金属切削刀具
铣刀
在航空航天制造领域,对于加工高精度的钛合金、镍基合金等难加工材料,HAP47高速钢制成的铣刀表现出色。例如在制造航空发动机的叶片时,叶片的形状复杂且对精度要求极高,HAP47铣刀能够jingque地铣削出叶片的曲面和轮廓,保证叶片的尺寸精度在±mm以内,满足发动机的高性能要求。
车刀
在精密机械加工行业,如制造高精度的光学仪器零部件时,HAP47高速钢车刀可用于对硬度较高的合金钢进行精细车削。由于其优良的切削性能,能够在车削过程中实现极小的切削力,从而减少零件的加工变形,确保零件的表面粗糙度达到光学仪器所需的超精密标准,如Ra0.05μm以下。
木工刀具
在木工加工中,对于加工珍稀木材或者对加工精度要求较高的木工艺品制作,HAP47高速钢木工刀具具有独特的优势。例如在制作红木家具时,HAP47高速钢锯片能够jingque地切割木材,减少木材的崩裂现象,并且由于其耐磨性好,在多次切割后依然能保持锋利,确保家具部件的尺寸精度和外观质量。
日本HAP47高速钢标准JIS G4403
日立研发的HAP47是通用粉末高速钢.该钢是具有高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢.多适合用于制造冲压模具钢,如冷挤模,精整模,冷锻模,轧辊,切削工具等.
HAP47化学成分:
碳 C:1.30
钴 Co:8.00
钼 Mo: 5.00
钨 W:6.00
钒 V:3.00
铬 Cr: 4.00
(二)模具制造
冲压模具
在冲压模具的关键部件如冲头和凹模的制造中,HAP47高速钢是一种理想的材料。在汽车制造中,对于高强度钢板的冲压成型,如汽车车身框架部件的冲压,HAP47高速钢冲头和凹模能够承受巨大的冲击力和摩擦力。在长时间、大量的冲压过程中,其高硬度和良好的耐磨性能够保证冲压件的尺寸精度和表面质量,并且具有较长的使用寿命,减少模具的更换频率,提高生产效率。
注塑模具
在注塑模具中,HAP47高速钢可用于制造型芯和型腔等部位。在注塑生产塑料制品时,模具要承受塑料熔体的高压、高温以及塑料的冲刷作用。HAP47高速钢的高温强度和耐磨性能够确保模具在多次注塑循环后,型芯和型腔的形状和尺寸精度依然保持良好,从而保证注塑产品的质量,特别是对于生产高精度、高要求的塑料制品,如精密电子设备外壳等。
二、HAP47高速钢的特性
(一)高硬度
硬度数值
HAP47高速钢经过合适的热处理后,硬度可达到HRC66 - 69。这种高硬度使其在切削和耐磨方面具有zhuoyue的性能。例如,与普通高速钢(硬度通常在HRC60 - 63)相比,HAP47高速钢在对硬度为HRC50 - 55的金属材料进行切削时,能够更轻松地切入材料并进行有效的切削,而且切削刃的磨损速度更慢。
高温硬度保持性
在高温环境下,HAP47高速钢的硬度保持能力很强。当切削温度升高到500 - 600°C时,其硬度的降低幅度相对较小。在高速切削加工中,随着刀具转速的提高和切削深度的增加,刀具温度会迅速上升,HAP47高速钢的这一特性使得它在高温下仍能保持良好的切削性能,而不像一些硬度较低的材料那样,随着温度升高而迅速变软,导致切削刃过早磨损。
(二)良好的耐磨性
耐磨机制
HAP47高速钢的微观结构中含有高硬度的碳化物相,这些碳化物均匀分布在基体中。在切削或耐磨过程中,这些碳化物能够抵抗磨损,起到耐磨质点的作用。例如,在刀具切削金属时,这些碳化物就像微小的“牙齿”一样,不断地刮削被切削材料,而自身不易被磨损,从而有效地提高了刀具或模具的耐磨性能。
与其他材料对比
与传统的模具钢相比,HAP47高速钢的耐磨性更为突出。在相同的磨损试验条件下,如模拟模具在注塑过程中的磨损情况,经过1000小时的试验后,传统模具钢的磨损深度可能达到0.5 - 1mm,而HAP47高速钢的磨损深度仅为0.1 - 0.2mm。
(三)较好的韧性
抗冲击能力
尽管HAP47高速钢硬度很高,但它同时具备较好的韧性。在切削加工中,特别是在断续切削(如铣削带有键槽或孔的零件)时,刀具会受到周期性的冲击。HAP47高速钢能够承受这些冲击而不会轻易断裂。例如,在铣削一个带有多个键槽的轴类零件时,HAP47高速钢铣刀能够在频繁的冲击下正常工作,保证加工的顺利进行。
疲劳性能
HAP47高速钢的韧性还体现在其良好的疲劳性能上。在长期反复受力的情况下,如在高速旋转的刀具或者长期承受冲压载荷的模具部件中,它能够有效地抵抗疲劳裂纹的产生和扩展。例如,在一个每分钟转速为10,000转以上的高速切削刀具中,HAP47高速钢能够持续工作很长时间而不会因为疲劳而失效。
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